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2019-11-08 14:24 來源：京東作者：京東

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內(nèi)容簡介:　　《材料科學(xué)研究與工程技術(shù)系列：金屬熱加工設(shè)備及工藝》簡要地闡述了金屬熱加工生產(chǎn)中常用的熱加工工藝方法及設(shè)備，并根據(jù)鑄造工藝方法及設(shè)備、鍛壓工藝方法及設(shè)備、焊接工藝方法及設(shè)備、金屬熱處理方法及設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)理論，分別講述金屬熱加工工藝方法及設(shè)備的工作原理和特點(diǎn)、適用范圍、設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用的材料、工藝手段以及所派生出的新方法。《材料科學(xué)研究與工程技術(shù)系列：金屬熱加工設(shè)備及工藝》注意理論聯(lián)系實(shí)際，突出重點(diǎn)，并注意反映國內(nèi)外新的研究成果和發(fā)展趨勢。
　　《材料科學(xué)研究與工程技術(shù)系列：金屬熱加工設(shè)備及工藝》可作為高等院校金屬材料工程專業(yè)、材料成型及控制工程專業(yè)的本科生教材，亦可供從事金屬材料熱加工領(lǐng)域的工程技術(shù)人員參考。

作者簡介:

目錄:緒論
第1篇鑄造方法及設(shè)備
第1章造型機(jī)及制芯機(jī)的工藝基礎(chǔ)
1.1 砂型緊實(shí)度的要求及測量
1.2 壓實(shí)過程
1.3 壓實(shí)所得緊實(shí)度的分析
1.4 壓實(shí)實(shí)砂緊實(shí)度均勻化的方法
第2章造型及制芯設(shè)備
2.1 震擊與震壓造型機(jī)
2.2 多觸頭高壓造型機(jī)
2.3 射芯機(jī)
2.4 射壓造型機(jī)
2.5 氣流造型機(jī)
第3章造型及制芯生產(chǎn)線
3.1 造型及制芯生產(chǎn)線的運(yùn)輸設(shè)備
3.2 造型及制芯生產(chǎn)線的輔機(jī)
3.3 造型和制芯工段的布置及生產(chǎn)線
第4章熔化工部機(jī)械化設(shè)備
4.1 備料機(jī)械
4.2 沖天爐配料及加料的機(jī)械化
4.3 澆鑄的機(jī)械化和自動化
4.4 澆鑄自動化的相關(guān)問題
第5章砂處理機(jī)械化
5.1 新砂的處理和制備
5.2 舊砂處理設(shè)備
5.3 型砂處理
5.4 砂處理系統(tǒng)的運(yùn)輸設(shè)備和輔助裝置
第6章落砂與清理機(jī)械
6.1 落砂機(jī)
6.2 清理機(jī)械
6.3 清理的機(jī)械化

第2篇鍛壓工藝及設(shè)備
第7章金屬的塑性成型
7.1 單晶體的塑性變形
7.2 多晶體的塑性變形
7.3 塑性變形對金屬組織和性能的影響
第8章壓力加工及其工藝
8.1 壓力加工概述
8.2 壓力加工理論基礎(chǔ)
第9章自由鍛造
9.1 自由鍛造設(shè)備
9.2 自由鍛基本工序
9.3 自由鍛工藝規(guī)程及鍛件結(jié)構(gòu)
第10章模型鍛造
10.1 鍛模的各類模膛
10.2 模型鍛造分類及工藝設(shè)備
第11章塑性加工新技術(shù)及發(fā)展
11.1 現(xiàn)代塑性加工技術(shù)
11.2 現(xiàn)代塑性加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

第3篇焊接方法及設(shè)備
第12章焊接電弧基礎(chǔ)
12.1 焊接電弧的物理本質(zhì)
12.2 焊接電弧各區(qū)域的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)
12.3 焊接電弧的靜特性
12.4 焊接電弧的產(chǎn)熱及溫度分布
12.5 焊接電弧力及影響因素
12.6 焊接電弧的穩(wěn)定性及其影響因素
12.7 焊絲的加熱、熔化與熔滴過渡
12.8 母材熔化與焊縫成形
第13章電弧焊的自動控制技術(shù)
13.1 熔化極電弧焊的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)
13.2 等速送絲調(diào)節(jié)系統(tǒng)
13.3 電弧電壓反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)
第14章埋弧焊
14.1 埋弧焊的原理和特點(diǎn)
14.2 埋弧焊用焊接材料
……
第4篇熱處理設(shè)備

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