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內(nèi)容簡介:　　《機械工程材料及成形基礎(chǔ)》是根據(jù)21世紀全國高等教育創(chuàng)新型人才培養(yǎng)要求，遵循機械基礎(chǔ)課程體系與內(nèi)容的改革精神，根據(jù)原國家教委頒發(fā)的《工程材料及機械制造基礎(chǔ)課程教學基本要求》，在總結(jié)近年來教學改革的研究和多年教學實踐經(jīng)驗及山東省精品課程建設(shè)的基礎(chǔ)上編寫而成。
　　《機械工程材料及成形基礎(chǔ)》集工程材料與毛坯成形工藝為一體，共分10章。內(nèi)容包括金屬材料的性能、結(jié)構(gòu)、種類及應(yīng)用，非金屬材料的種類及應(yīng)用，金屬材料的熱處理理論、工藝和實踐，金屬材料的成形工藝——液態(tài)成形、塑性成形、焊接連接，非金屬材料的成形技術(shù)——壓制、擠出與注射等方面的知識。
　　在眾多同類書籍中，《機械工程材料及成形基礎(chǔ)》力求寫作風格新、內(nèi)容新，增強教材的可讀性，突出實用性和可操作性?！稒C械工程材料及成形基礎(chǔ)》除可作為機電類、近機類專業(yè)學生的教材之外，也可供從事金屬材料工程方面工作的工程技術(shù)人員參考。

作者簡介:

目錄:第1章 金屬的性能與結(jié)構(gòu)
1.1 金屬的性能
1.1.1 金屬的使用性能
1.1.2 金屬的工藝性能
1.1.3 強化金屬材料的方法
1.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
1.2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
1.2.2 金屬的結(jié)晶
1.3 合金的相結(jié)構(gòu)與鐵碳合金狀態(tài)圖
1.3.1 合金的相結(jié)構(gòu)
1.3.2 合金狀態(tài)圖
1.3.3 鐵碳合金狀態(tài)圖
思考與練習

第2章 鋼的熱處理理論
2.1 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變
2.1.1 按照Fe-Fe3C狀態(tài)圖分析鋼加熱時的轉(zhuǎn)變
2.1.2 奧氏體的形成過程
2.1.3 奧氏體的晶粒大小及其影響因素
2.1.4 晶粒大小對鋼性能的影響
2.2 鋼在冷卻時的等溫轉(zhuǎn)變與連續(xù)轉(zhuǎn)變
2.2.1 鋼在冷卻時奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變
2.2.2 鋼在冷卻時奧氏體的連續(xù)轉(zhuǎn)變
2.2.3 加熱時馬氏體和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變（鋼的回火轉(zhuǎn)變）
2.2.4 碳鋼的熱處理時效和變形時效
思考與練習

第3章 鋼的熱處理工藝與實踐
3.1 退火與正火
3.1.1 第一類退火
3.1.2 第二類退火（相的重結(jié)晶）
3.1.3 正火
3.2 淬火
3.2.1 淬火溫度的選擇
3.2.2 鋼奧氏體化的加熱時間
3.2.3 冷卻介質(zhì)的選擇
3.2.4 鋼的淬硬性和鋼的淬透性
3.2.5 淬火內(nèi)應(yīng)力
3.2.6 淬火方法
3.3 回火
3.3.1 回火的種類
3.3.2 鋼的回火曲線
3.3.3 回火溫度的選擇
3.3.4 保溫時間的確定
3.3.5 加熱設(shè)備的選擇
3.3.6 冷卻介質(zhì)的選擇
3.3.7 光亮回火
3.4 表面淬火與形變熱處理
3.4.1 表面淬火
3.4.2 形變熱處理
3.5 化學熱處理
3.5.1 化學熱處理過程
3.5.2 化學熱處理工藝
3.6 熱處理時所產(chǎn)生的缺陷
3.6.1 裂紋
3.6.2 變形與翹曲
3.7 熱處理實踐
3.7.1 冶金廠的熱處理
3.7.2 機械制造廠的熱處理
思考與練習

第4章 鋼及其用途
4.1 結(jié)構(gòu)鋼與特殊性能鋼
4.1.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼
4.1.2 合金結(jié)構(gòu)鋼
4.1.3 不銹鋼和耐熱鋼及其合金
4.2 工具鋼與硬質(zhì)合金
4.2.1 切削工具鋼（刃具鋼）
4.2.2 量具鋼
4.2.3 模具鋼
4.2.4 軋輥鋼
4.2.5 硬質(zhì)合金
思考與練習

第5章 鑄鐵
5.1 灰口鑄鐵
5.1.1 鑄鐵的石墨化過程
5.1.2 灰口鑄鐵的化學成分與石墨化之間的關(guān)系
5.1.3 灰口鑄鐵的種類
5.2 其他種類的鑄鐵
5.2.1 球狀石墨的高強度鑄鐵
5.2.2 可鍛鑄鐵
5.2.3 特種鑄鐵
思考與練習

第6章 有色金屬及其合金
6.1 鋁及其合金
6.1.1 鋁
6.1.2 鋁合金
6.1.3 鋁合金的熱處理
6.2 銅及其合金
6.2.1 銅
6.2.2 銅基合金
6.3 鎂及其合金
6.3.1 鎂
6.3.2 鎂合金
6.4 鈦及其合金
6.4.1 鈦
6.4.2 鈦基合金
6.5 減磨材料（軸承合金）
思考與練習

第7章 非金屬材料
7.1 塑料
7.1.1 塑料的成分、分類和性能
7.1.2 熱塑性塑料
7.1.3 熱固性塑料
7.1.4 塑料制品的加工工藝
7.2 橡膠材料
7.2.1 橡膠的成分和分類
7.2.2 通用橡膠
7.2.3 特種橡膠
7.2.4 橡膠制品的分類
7.2.5 橡膠制品的加工工藝
7.3 膠接材料與密封材料
7.3.1 成膜材料的成分與分類
7.3.2 結(jié)構(gòu)樹脂膠和結(jié)構(gòu)橡膠基粘結(jié)劑
7.3.3 無機膠
7.3.4 密封材料
7.4 陶瓷材料
7.4.1 陶瓷與工業(yè)陶瓷
7.4.2 陶瓷制品的生產(chǎn)過程
7.4.3 常用的陶瓷材料
思考與練習

第8章 金屬的液態(tài)成形
8.1 液態(tài)成形理論基礎(chǔ)
8.1.1 合金的鑄造性能
8.1.2 液態(tài)金屬的充型能力
8.1.3 鑄件中常見的缺陷
8.2 液態(tài)成形工藝過程
8.2.1 砂型鑄造
8.2.2 特種鑄造
8.3 鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性
8.3.1 鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
8.3.2 合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
思考與練習

第9章 金屬的塑性成形
9.1 概述
9.1.1 塑性成形的加工方法
9.1.2 塑性成形的特點及應(yīng)用
9.2 塑性成形理論
9.2.1 載荷、應(yīng)力、變形與斷裂
9.2.2 加熱對變形金屬的組織和性能的影響
9.2.3 可鍛性
9.2.4 熱加工流線與鍛造比
9.3 塑性成形工藝
9.3.1 自由鍛
9.3.2 模鍛
9.3.3 板料沖壓
思考與練習

第10章 金屬的焊接連接
10.1 焊接工程理論基礎(chǔ)
10.1.1 焊接方法的分類及其特點
10.1.2 電弧焊的冶金過程及其特點
10.1.3 焊接接頭的金屬組織和性能
10.1.4 焊接應(yīng)力與變形
10.2 常用焊接方法
10.2.1 熔化焊
10.2.2 壓力焊
10.2.3 釬焊
10.3 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計
10.3.1 焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇
10.3.2 焊接方法的選擇
10.3.3 焊接接頭工藝設(shè)計
思考與練習
附錄
參考文獻