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德國西門子S7-200版PLC技術(shù)與應(yīng)用理實(shí)一體化教程簡(jiǎn)介,目錄書摘

2019-10-31 11:13 來源:京東 作者:京東
西門子plc教程
德國西門子S7-200版PLC技術(shù)與應(yīng)用理實(shí)一體化教程
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編輯推薦:
內(nèi)容簡(jiǎn)介:  《德國西門子S7-200版PLC技術(shù)與應(yīng)用理實(shí)一體化教程》以德國西門子S7 200PLC為樣機(jī)、基于“任務(wù)引領(lǐng)型課程”開發(fā)方法而編寫。它凸顯工學(xué)結(jié)合、學(xué)用一致、理實(shí)并重、“教、學(xué)、做”一體化的現(xiàn)代教學(xué)特色,從注重對(duì)職教學(xué)生進(jìn)行高素質(zhì)和高技能培養(yǎng)與提高的實(shí)用角度出發(fā),將課程教學(xué)目標(biāo)分解為11個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù):用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的“啟-保-?!笨刂?;用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的正反可逆運(yùn)行控制;用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)/△減壓?jiǎn)?dòng)控制;自動(dòng)軋鋼機(jī)的PLC控制;小車自動(dòng)往返運(yùn)行的PLC控制;城市路口交通指揮燈的PLC控制;搶答器PLC的控制;搬運(yùn)機(jī)械手PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì);典型機(jī)床成套設(shè)備的PLC控制改造設(shè)計(jì);PLC實(shí)現(xiàn)通信功能應(yīng)用;PLC在溫度控制過程中的應(yīng)用。每一個(gè)任務(wù)又科學(xué)構(gòu)建了“任務(wù)引入、任務(wù)分析、知識(shí)鏈接、任務(wù)實(shí)施、知識(shí)擴(kuò)展、技能拓展(做一做)、思維拓展、思考與練習(xí)”等多個(gè)環(huán)節(jié),使學(xué)生完成資訊、計(jì)劃、決策、實(shí)施、檢查、評(píng)價(jià)等一個(gè)完整的工作過程;經(jīng)過教師啟發(fā)式理論教學(xué)和學(xué)生們的強(qiáng)化實(shí)踐訓(xùn)練,理實(shí)一體、師生互動(dòng),最終完成本課程的教學(xué)目標(biāo)。本教程可作為職業(yè)教育院校相關(guān)專業(yè)教材及參考書;也適宜教學(xué)、科研和工礦企事業(yè)單位的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考,更是一部實(shí)用的自學(xué)專業(yè)教材。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:序
前言
任務(wù)1 用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的“啟-保-停”控制
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
1.1 任務(wù)引入
1.2 任務(wù)分析
1.3 知識(shí)鏈接
1.3.1 繼電器控制基礎(chǔ)
1.3.2 初識(shí)可編程序控制器(PLC)
1.3.3 S7 200 PLC快速入門
1.3.4 STEP7 Micro/WIN編程軟件簡(jiǎn)介
1.3.5 PLC最常用的幾條順控指令
1.4 任務(wù)實(shí)施
1.4.1 I/O分配
1.4.2 繪制PLC硬件接線圖及硬件連接
1.4.3 設(shè)計(jì)梯形圖程序
1.4.4 電路工作過程分析
1.4.5 程序的編寫、下載及運(yùn)行調(diào)試
1.5 知識(shí)擴(kuò)展
1.5.1 PLC硬件結(jié)構(gòu)
1.5.2 PLC的工作原理
1.5.3 PLC的主要性能指標(biāo)
1.5.4 PLC的安裝與配線
1.6 技能拓展
1.6.1 控制要求
1.6.2 操作過程
1.6.3 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
1.7 思考與練習(xí)

任務(wù)2 用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)可逆運(yùn)行控制
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
2.1 任務(wù)引入
2.2 任務(wù)分析
2.3 知識(shí)鏈接
2.3.1 S7 200PLC的13大編程元(器)件
2.3.2 S7 200PLC其他幾條最常用的順控指令
2.3.3 PLC梯形圖的編程規(guī)則與技巧
2.4 任務(wù)實(shí)施
2.4.1 I/O分配
2.4.2 繪制PLC硬件接線圖及硬件連接
2.4.3 設(shè)計(jì)PLC控制的流程圖
2.4.4 使用編程軟件編寫用戶控制程序
2.5 知識(shí)擴(kuò)展
2.5.1 升級(jí)版STEP7 Micro/WIN 4.0編程軟件的概述
2.5.2 升級(jí)版STEP7 Micro/WIN 4.0編程軟件的使用
2.6 技能拓展
2.6.1 控制要求
2.6.2 操作過程
2.6.3 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
2.7 思考與練習(xí)

任務(wù)3 用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)/△減壓?jiǎn)?dòng)控制
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
3.1 任務(wù)引入
3.2 任務(wù)分析
3.3 知識(shí)鏈接
3.3.1 S7 200系列PLC的定時(shí)器指令
3.3.2 S7 200系列PLC的計(jì)數(shù)器指令
3.3.3 S7 200系列PLC的邏輯堆棧操作指令
3.4 任務(wù)實(shí)施
3.4.1 I/O分配
3.4.2 繪制PLC硬件接線圖及硬件連接
3.4.3 設(shè)計(jì)梯形圖程序
3.4.4 電路工作過程分析
3.5 知識(shí)擴(kuò)展
3.5.1 電動(dòng)機(jī)串電阻減壓?jiǎn)?dòng)和反接制動(dòng)電路的PLC綜合控制
3.5.2 三級(jí)帶運(yùn)輸機(jī)PLC控制
3.6 技能拓展
3.6.1 控制要求
3.6.2 操作過程
3.6.3 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
3.7 思維拓展與實(shí)例:3臺(tái)電動(dòng)機(jī)的/△減壓正序啟動(dòng)逆序停止的PLC綜合控制
3.8 思考與練習(xí)

任務(wù)4 自動(dòng)軋鋼機(jī)的PLC控制
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
4.1 任務(wù)引入
4.2 任務(wù)分析
4.3 知識(shí)鏈接
4.3.1 RS觸發(fā)器指令
4.3.2 邊沿脈沖指令
4.3.3 NOT和NOP指令
4.3.4 結(jié)束及暫停指令
4.4 任務(wù)實(shí)施
4.4.1 I/O分配
4.4.2 繪制PLC硬件接線圖及硬件連接
4.4.3 設(shè)計(jì)梯形圖程序
4.4.4 程序調(diào)試與運(yùn)行
4.5 知識(shí)擴(kuò)展
4.5.1 數(shù)據(jù)比較指令
4.5.2 數(shù)據(jù)移位指令
4.6 技能拓展
4.6.1 控制要求
4.6.2 操作過程
4.6.3 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
4.7 思維拓展與實(shí)例
4.7.1 水塔水位的PLC自動(dòng)控制
4.7.2 汽車清洗機(jī)的PLC自動(dòng)控制
4.7.3 采用比較指令實(shí)現(xiàn)對(duì)三級(jí)帶運(yùn)輸機(jī)控制的PLC程序
4.7.4 藝術(shù)彩燈的PLC控制
4.8 思考與練習(xí)

任務(wù)5 小車自動(dòng)往返運(yùn)行的PLC控制
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
5.1 任務(wù)引入
5.2 任務(wù)分析
5.3 知識(shí)鏈接
5.3.1 順序控制與順序控制設(shè)計(jì)法
5.3.2 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖
5.3.3 S7 200 PLC的順序控制指令
5.4 任務(wù)實(shí)施
5.4.1 進(jìn)行PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配
5.4.2 畫出PLC的硬件接線圖
5.4.3 畫出小車往返控制的狀態(tài)圖
5.4.4 畫出小車往返控制的順序功能圖,設(shè)計(jì)PLC順序控制梯形圖程序
5.4.5 程序調(diào)試與運(yùn)行
5.5 知識(shí)擴(kuò)展
5.5.1 順序功能圖中轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)的基本規(guī)則
5.5.2 繪制順序功能圖時(shí)的注意事項(xiàng)
5.5.3 順序控制設(shè)計(jì)法的本質(zhì)
5.5.4 僅有兩步小閉環(huán)的處理
5.6 技能拓展
5.6.1 控制要求
5.6.2 操作過程
5.6.3 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
5.7 思維拓展與實(shí)例
5.7.1 小車的復(fù)雜往返控制
5.7.2 大小球分揀傳送設(shè)備的PLC控制
5.7.3 三種液體混合的PLC控制
5.8 思考與練習(xí)

任務(wù)6 城市路口交通指揮燈的PLC控制
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
6.1 任務(wù)引入
6.2 任務(wù)分析
6.3 知識(shí)鏈接
6.3.1 S7 200 PLC系統(tǒng)中常用的基本控制電路環(huán)節(jié)
6.3.2 識(shí)讀PLC梯形圖和指令語句表的方法和步驟
6.4 任務(wù)實(shí)施
6.4.1 采用一般方法實(shí)現(xiàn)
6.4.2 采用順序控制法實(shí)現(xiàn)
6.5 知識(shí)擴(kuò)展:PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
6.5.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)概要
6.5.2 PLC的接口電路設(shè)計(jì)
6.5.3 PLC的電源電路設(shè)計(jì)
6.6 技能拓展
6.6.1 控制要求
6.6.2 設(shè)計(jì)過程
6.6.3 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
6.7 思維拓展與實(shí)例
6.7.1 城市交通燈的另一種PLC有序控制
6.7.2 混凝土攪拌設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6.8 思考與練習(xí)

任務(wù)7 四組搶答器的PLC控制
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
7.1 任務(wù)引入
7.2 任務(wù)分析
7.3 知識(shí)鏈接
7.3.1 譯碼和編碼指令
7.3.2 七段顯示譯碼指令
7.3.3 跳轉(zhuǎn)指令
7.3.4 循環(huán)指令
7.3.5 調(diào)用子程序指令
7.3.6 數(shù)據(jù)傳送指令
7.4 任務(wù)實(shí)施
7.4.1 I/O分配
7.4.2 繪制PLC硬件接線圖及硬件連接
7.4.3 編輯符號(hào)表
7.4.4 設(shè)計(jì)梯形圖程序
7.4.5 程序調(diào)試與運(yùn)行
7.5 知識(shí)擴(kuò)展:PLC在工業(yè)應(yīng)用中的若干注意問題
7.5.1 PLC型號(hào)選擇與硬件配置的確定
7.5.2 降低PLC控制系統(tǒng)硬件費(fèi)用的方法
7.5.3 提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的措施
7.6 技能拓展
7.6.1 簡(jiǎn)要說明
7.6.2 實(shí)驗(yàn)板簡(jiǎn)介
7.6.3 簡(jiǎn)易電梯的控制功能
7.6.4 I/O分配表
7.6.5 編寫PLC控制程序
7.6.6 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
7.7 思維拓展與實(shí)例:較復(fù)雜四層電梯實(shí)驗(yàn)?zāi)P偷腜LC控制實(shí)驗(yàn)
7.7.1 本實(shí)驗(yàn)的宗旨
7.7.2 電梯實(shí)驗(yàn)?zāi)P徒Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
7.7.3 電梯控制要求
7.7.4 輸入/輸出電纜信號(hào)與I/O分配
7.7.5 電梯PLC控制可進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
7.7.6 電梯PLC控制實(shí)驗(yàn)的參考程序
7.8 思考與練習(xí)

任務(wù)8 搬運(yùn)機(jī)械手PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
8.1 任務(wù)引入
8.2 任務(wù)分析
8.3 知識(shí)鏈接
8.3.1 時(shí)鐘指令
8.3.2 表功能指令
8.3.3 開關(guān)量控制系統(tǒng)的控制方式
8.3.4 復(fù)雜控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法
8.4 任務(wù)實(shí)施
8.4.1 PLC機(jī)型選擇與I/O分配
8.4.2 建立內(nèi)存變量分配表
8.4.3 PLC控制程序設(shè)計(jì)
8.5 知識(shí)擴(kuò)展
8.5.1 增/減指令
8.5.2 乘/除指令
8.5.3 數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換指令
8.5.4 PID回路指令
8.5.5 模擬量輸入/輸出模塊(EM235)
8.6 技能拓展
8.6.1 雙恒壓無塔供水的工藝過程
8.6.2 系統(tǒng)的控制要求
8.6.3 控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)及地址分配
8.6.4 PLC系統(tǒng)選型
8.6.5 系統(tǒng)的電氣控制原理圖
8.6.6 系統(tǒng)控制程序設(shè)計(jì)
8.6.7 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
8.7 思維拓展與實(shí)例:具有多工況選擇功能的搬運(yùn)機(jī)械手PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
8.8 思考與練習(xí)

任務(wù)9 典型機(jī)床成套設(shè)備的PLC控制改造設(shè)計(jì)
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
9.1 任務(wù)引入
9.2 任務(wù)分析
9.3 知識(shí)鏈接
9.3.1 C650型普通臥式車床的電氣控制系統(tǒng)
9.3.2 利用PLC對(duì)機(jī)床控制進(jìn)行技術(shù)改造的基本思路
9.3.3 利用PLC對(duì)機(jī)床控制進(jìn)行技術(shù)改造的常用方法
9.3.4 將機(jī)床電路圖轉(zhuǎn)換成為功能相同的PLC的外部接線圖和梯形圖的主要步驟
9.3.5 識(shí)讀和分析機(jī)床PLC控制梯形圖和語句表程序的常用方法和主要步驟
9.4 任務(wù)實(shí)施
9.4.1 PLC的I/O配置及接線
9.4.2 C650臥式機(jī)床PLC控制的梯形圖程序
9.4.3 電路工作過程分析
9.5 知識(shí)擴(kuò)展:C5225型立式車床的PLC控制改造設(shè)計(jì)
9.5.1 C5225型立式車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和主要運(yùn)動(dòng)
9.5.2 電控特點(diǎn)及拖動(dòng)要求
9.5.3 C5225型立式車床的電氣控制電路圖
9.5.4 C5225型立式車床PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
9.6 技能拓展
9.6.1 控制要求
9.6.2 操作過程
9.6.3 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
9.7 思維拓展與實(shí)例
9.7.1 B2012A型龍門刨床的電氣與PLC控制
9.7.2 組合機(jī)床的電氣與PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
9.8 思考與練習(xí)

任務(wù)10 PLC實(shí)現(xiàn)通信功能應(yīng)用
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
10.1 任務(wù)引入
10.2 任務(wù)分析
10.3 知識(shí)鏈接
10.3.1 通信技術(shù)簡(jiǎn)介
10.3.2 通信參數(shù)設(shè)置
10.3.3 網(wǎng)絡(luò)讀/寫命令
10.3.4 網(wǎng)絡(luò)讀/寫命令向?qū)?
10.4 任務(wù)實(shí)施
10.4.1 利用NETR/NETW指令編程實(shí)現(xiàn)
10.4.2 使用指令向?qū)?shí)現(xiàn)
10.5 知識(shí)拓展
10.5.1 西門子的工業(yè)自動(dòng)化通信網(wǎng)絡(luò)
10.5.2 S7 200的串行通信網(wǎng)絡(luò)
10.5.3 S7 200的通信指令
10.6 技能拓展
10.6.1 S7 200與打印機(jī)的連接圖
10.6.2 PLC與打印機(jī)的通信程序
10.6.3 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
10.7 思維拓展與實(shí)例
10.7.1 多臺(tái)S7 200PLC實(shí)現(xiàn)PPI通信
10.7.2 利用S7 200的自由通信口從條形碼接收數(shù)據(jù)
10.7.3 利用S7 200的自由通信口控制調(diào)制解調(diào)器
10.7.4 利用S7 200的自由通信口向上位機(jī)發(fā)送實(shí)時(shí)信息
10.8 思考與練習(xí)

任務(wù)11 PLC在溫度控制過程中的應(yīng)用
【知識(shí)點(diǎn)】
【能力目標(biāo)】
11.1 任務(wù)引入
11.2 任務(wù)分析
11.3 知識(shí)鏈接
11.3.1 高速計(jì)數(shù)器
11.3.2 子程序
11.3.3 中斷服務(wù)程序
11.4 任務(wù)實(shí)施
11.4.1 確定外圍I/O設(shè)備
11.4.2 選定PLC型號(hào),編制編程元件地址分配表
11.4.3 畫出PLC接線圖
11.4.4 設(shè)計(jì)PLC控制程序
11.5 知識(shí)擴(kuò)展:TD 200文本顯示和操作界面簡(jiǎn)介
11.5.1 TD 200概述
11.5.2 TD 200的組態(tài)
11.5.3 TD 200的操作
11.5.4 TD 200應(yīng)用舉例
11.6 技能拓展
11.6.1 控制要求
11.6.2 硬件設(shè)計(jì)
11.6.3 程序設(shè)計(jì)
11.6.4 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
11.7 思維拓展與實(shí)例
11.7.1 養(yǎng)護(hù)窯的PWM控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
11.7.2 養(yǎng)護(hù)窯的PID控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
11.8 思考與練習(xí)

附錄
附錄A S7 200 PLC參考信息
附錄B S7 200系列PLC的系統(tǒng)配置
附錄C S7 200系列PLC的常用指令
附錄D S7 200特殊存儲(chǔ)器(SM)標(biāo)志位
附錄E S7 200的錯(cuò)誤代碼
附錄F S7 200的SIMATIC指令集速查簡(jiǎn)表
參考文獻(xiàn)
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