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UG NX10.0技術(shù)大全(配全程視頻教程)(含DVD光盤1張)簡介,目錄書摘

2019-10-18 14:16 來源:京東 作者:京東
ug10.0教程
UG NX10.0技術(shù)大全(配全程視頻教程)(含DVD光盤1張)
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編輯推薦:
內(nèi)容簡介:

本書是系統(tǒng)學(xué)習(xí)UG NX 10.0的技術(shù)大全書籍,內(nèi)容全面,包括UG NX 10.0軟件的安裝方法和過程、UG NX 10.0軟件用戶配置、二維草圖的繪制、零件設(shè)計、曲面設(shè)計、鈑金設(shè)計、GC工具箱應(yīng)用、裝配設(shè)計、模型的測量與分析、WAVE連接器與參數(shù)化設(shè)計、TOP_DOWN自頂向下產(chǎn)品設(shè)計、工程圖設(shè)計、高級渲染、模具設(shè)計、數(shù)控加工與編程、運動仿真與分析、有限元分析和管道設(shè)計。

作者簡介:米俊杰,具有十余年的使用UG進行產(chǎn)品研發(fā)的實際經(jīng)驗,使用UG設(shè)計過大型工程機械、機床等產(chǎn)品,具有豐富的一線設(shè)計實戰(zhàn)經(jīng)驗。米俊杰所編著的圖書*大的特點是接地氣、實用,只要按照操作步驟學(xué)習(xí),一定能夠?qū)崿F(xiàn)所要的產(chǎn)品設(shè)計。
目錄:

目    錄

第1章  UG NX 10.0基礎(chǔ)入門
1.1  UG NX 10.0功能詳解
1.2  UG NX 10.0應(yīng)用程序的安裝要求與安裝過程
1.2.1  UG NX 10.0的安裝要求
1.2.2  UG NX 10.0的安裝過程
1.3  UG NX 10.0的啟動與退出
1.4  UG NX 10.0工作環(huán)境與定制
1.4.1  設(shè)置截面主題
1.4.2  UG10.0工作環(huán)境介紹
1.4.3  工具條及菜單的定制
1.4.4  角色設(shè)置
1.5  UG NX 10.0鼠標(biāo)和鍵盤操作
1.6  UG NX 10.0的文件操作
1.6.1  創(chuàng)建工作文件目錄
1.6.2  文件的新建
1.6.3  文件的打開
1.6.4  文件的保存
1.6.5  關(guān)閉部件
1.6.6  導(dǎo)入與導(dǎo)出文件
1.6.7  使用中文文件名和文件路徑
1.7  UG NX 10.0的常用工具介紹
1.7.1  坐標(biāo)系
1.7.2  矢量構(gòu)造器
第2章  草圖設(shè)計
2.1  草圖設(shè)計基礎(chǔ)
2.1.1  進入與退出草圖設(shè)計環(huán)境
2.1.2  草圖的管理
2.1.3  定制草圖工具條
2.1.4  草圖參數(shù)的預(yù)設(shè)置
2.2  二維草圖的繪制(基礎(chǔ))
2.2.1  “草圖工具”命令介紹
2.2.2  直線
2.2.3  輪廓線
2.2.4  矩形
2.2.5  圓
2.2.6  圓弧
2.2.7  圓角
2.2.8  藝術(shù)樣條曲線
2.3  二維草圖的繪制(高級)
2.3.1  偏置曲線
2.3.2  鏡像草圖
2.3.3  派生直線
2.3.4  相交
2.3.5  投影
2.4  二維草圖的編輯
2.4.1  操縱草圖
2.4.2  刪除草圖
2.4.3  復(fù)制/粘貼
2.4.4  修剪草圖
2.4.5  延伸草圖
2.4.6  制作拐角
2.4.7  將草圖對象轉(zhuǎn)化為參考線
2.5  二維草圖的幾何約束
2.5.1  添加幾何約束
2.5.2  顯示/移除幾何約束
2.5.3  幾何約束的備選解
2.6  二維草圖的尺寸標(biāo)注
2.6.1  添加尺寸標(biāo)注
2.6.2  修改尺寸值
2.6.3  尺寸移動
2.7  草圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例一――焊接板截面草圖
2.8  草圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例二――連桿截面草圖
2.9  草圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例三――軸用擋圈截面草圖
第3章  零件設(shè)計(高級)
3.1  布爾運算
3.1.1  布爾求和運算
3.1.2  布爾求差運算
3.1.3  布爾求交運算
3.1.4  布爾出錯消息
3.2  基本體素建模
3.3  拉伸
3.3.1  概述
3.3.2  創(chuàng)建拉伸特征
3.4  旋轉(zhuǎn)
3.4.1  概述
3.4.2  創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)特征
3.5  倒斜角
3.6  邊倒圓
3.7  UG NX 10.0零件設(shè)計一般過程
3.7.1  概述
3.7.2  創(chuàng)建基礎(chǔ)特征
3.7.3  創(chuàng)建其余特征
3.8  UG NX 10.0部件導(dǎo)航器
3.8.1  概述
3.8.2  部件導(dǎo)航器面板
3.8.3  部件導(dǎo)航器的操作
3.9  對象的操作
3.9.1  對象屬性設(shè)置
3.9.2  分類選擇對象
3.9.3  對象的刪除操作
3.9.4  對象的隱藏與顯示
3.9.5  編輯對象的顯示
3.9.6  對象的視圖布局
3.10  UG NX 10.0中的圖層操作
3.10.1  設(shè)置圖層
3.10.2  圖層可視性設(shè)置
3.10.3  移動與復(fù)制對象至圖層
3.10.4  圖層的應(yīng)用案例
3.11  基準(zhǔn)
3.11.1  基準(zhǔn)平面
3.11.2  基準(zhǔn)軸
3.11.3  基準(zhǔn)點
3.11.4  點集
3.11.5  基準(zhǔn)坐標(biāo)系
3.12  孔
3.13  螺紋
3.14  三角形加強筋
3.15  抽殼
3.16  拔模
3.17  掃掠
3.18 特征的編輯
3.18.1  編輯定義截面
3.18.2  編輯參數(shù)
3.18.3  編輯位置
3.19  特征的操作
3.19.1  特征的移動
3.19.2  特征的重排序
3.19.3  特征的抑制與取消抑制
3.20  關(guān)聯(lián)復(fù)制
3.20.1  抽取幾何特征
3.20.2  復(fù)合曲線
3.20.3  鏡像特征
3.20.4  鏡像幾何體
3.20.5  陣列特征
3.20.6  陣列幾何特征
3.21 變換操作
3.21.1  比例變換
3.21.2  通過一直線鏡像
3.21.3  矩形陣列
3.21.4  圓形陣列
3.22  縮放體
3.23  零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例一――機械手臂體
3.24  零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例二――機械手旋轉(zhuǎn)缸體
3.25  零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例三――機械手固定鱷板
3.26  零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例四――機械手固定架零件
3.27  零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例五――ABS控制器蓋
3.28  零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例六――下控制臂零件
3.29  零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例七――汽車轉(zhuǎn)向節(jié)零件
第4章  曲面設(shè)計
4.1  曲面設(shè)計概述
4.1.1  曲面設(shè)計基礎(chǔ)
4.1.2  顯示曲面網(wǎng)格
4.2  曲線線框設(shè)計
4.2.1  基本空間曲線
4.2.2  高級空間曲線
4.2.3  派生曲線
4.2.4  來自體的曲線
4.3  一般曲面設(shè)計
4.3.1  創(chuàng)建拉伸曲面
4.3.2  創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)曲面
4.3.3  有界平面
4.4  高級曲面設(shè)計
4.4.1  直紋面
4.4.2  通過曲線組曲面
4.4.3  通過曲線網(wǎng)格曲面
4.4.4  藝術(shù)曲面
4.4.5  掃掠曲面
4.4.6  沿引導(dǎo)線掃掠
4.4.7  樣式掃掠
4.4.8  變化掃掠
4.4.9  橋接曲面
4.5  曲面的編輯
4.5.1  偏置曲面
4.5.2  抽取曲面
4.5.3  修剪曲面
4.5.4  延伸曲面
4.6  曲面倒圓角
4.6.1  邊倒圓
4.6.2  面倒圓
4.7  曲面分析
4.7.1  曲線曲率分析
4.7.2  曲面分析
4.8  曲面的縫合操作
4.9  曲面的實體化操作
4.10  曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例一――異型環(huán)裝飾曲面造型
4.11  曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例二――塑料外殼曲面造型
4.12  曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例三――吸塵器外殼曲面造型
4.13  曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例四――電鉆外殼曲面造型
第5章  鈑金設(shè)計
5.1  UG NX 10.0鈑金設(shè)計基礎(chǔ)
5.2  基礎(chǔ)鈑金特征設(shè)計
5.2.1  突出塊
5.2.2  彎 邊
5.2.3  法向除料
5.3  高級鈑金特征設(shè)計
5.3.1  沖壓除料
5.3.2  凹坑
5.3.3  筋
5.3.4  百葉窗
5.4  鈑金的折彎與展開
5.4.1  鈑金折彎
5.4.2  伸直
5.4.3  重新折彎
5.4.4  將實體轉(zhuǎn)換成鈑金件
5.5  鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例一――鈑金支架
5.6  鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例二――汽車制動鉗鈑金件
5.7  鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例三――彈簧座鈑金件
第6章  GC工具箱應(yīng)用
6.1  GC工具箱概述
6.2  齒輪建模
6.2.1  圓柱齒輪
6.2.2  圓錐齒輪
6.3  彈簧設(shè)計
6.3.1  圓柱壓縮彈簧
6.3.2  圓柱拉伸彈簧
6.4  加工準(zhǔn)備
6.4.1  工件設(shè)置
6.4.2  配置
6.4.3  電極加工任務(wù)管理
6.4.4  加工基準(zhǔn)設(shè)定
第7章  裝配設(shè)計
7.1  裝配設(shè)計基礎(chǔ)
7.1.1  裝配下拉菜單及工具條介紹
7.1.2  裝配導(dǎo)航器
7.2  裝配約束
7.2.1“裝配約束”對話框
7.2.2“對齊”約束
7.2.3“距離”約束
7.2.4“角度”約束
7.3.5“平行”約束
7.4.6“垂直”約束
7.3  裝配設(shè)計一般過程
7.3.1  裝配第一個部件
7.3.2  裝配其余部件
7.4  創(chuàng)建組件陣列
7.4.1  “參考”陣列
7.4.2  線性陣列
7.4.3  圓形陣列
7.5  編輯裝配體中的組件
7.6  引用集技術(shù)
7.7  簡化裝配
7.7.1  簡化裝配概述
7.7.2  簡化裝配操作
7.8  爆炸圖
7.8.1  爆炸圖工具條介紹
7.8.2  爆炸圖的創(chuàng)建與刪除
7.8.3  編輯爆炸圖
7.9  裝配設(shè)計綜合應(yīng)用案例――機械手夾爪裝配
第8章  模型的測量與分析
8.1  模型的測量
8.1.1  測量距離
8.1.2  測量角度
8.1.3  測量面積及周長
8.2  模型的基本分析
8.2.1  模型的質(zhì)量屬性分析
8.2.2  模型的偏差分析
8.2.3  模型的幾何對象檢查
8.2.4  裝配干涉檢查
第9章  WAVE連接器與參數(shù)化設(shè)計方法
9.1  WAVE連接器
9.1.1  新建WAVE控制結(jié)構(gòu)
9.1.2  創(chuàng)建關(guān)聯(lián)零部件
9.1.3  零部件參數(shù)細(xì)節(jié)設(shè)計
9.1.4  更新零部件
9.1.5  鏈接部件
9.2  表達式編輯器
9.2.1表達式編輯器的概述
9.2.2 表達式編輯器的使用
9.2.3 建立和編輯表達式實例
9.3  可視參數(shù)編輯器
9.4  電子表格
9.4.1  UG NX 10.0電子表格功能
9.4.2  建模電子表格
9.4.3  表達式電子表格
9.4.4  部件族電子表格
9.5  參數(shù)化設(shè)計綜合應(yīng)用案例一
9.6  參數(shù)化設(shè)計綜合應(yīng)用案例二
第10章  TOP_DOWN自頂向下產(chǎn)品設(shè)計
10.1  自頂向下設(shè)計的一般過程
10.2  電動剃須刀自頂向下設(shè)計概述
10.3  電動剃須刀整體外形設(shè)計
10.4  創(chuàng)建電動剃須刀刀頭蓋
10.5  創(chuàng)建電動剃須刀殼體組件
10.6  創(chuàng)建電動剃須刀后殼組件
10.6.1  后殼主裝配體
10.6.2  電池蓋
第11章  工程圖設(shè)計
1.1 UG NX工程圖設(shè)計概述
11.1.1  UG NX工程圖特點
11.1.2  工程圖環(huán)境與工具條介紹
11.2  工程圖的管理
11.2.1  新建工程圖
11.2.2  編輯圖紙頁
11.3  工程圖視圖創(chuàng)建
11.3.1  基本視圖
11.3.2  全剖視圖
11.3.3  半剖視圖
11.3.4  旋轉(zhuǎn)剖視圖
11.3.5  階梯剖視圖
11.3.6  局部剖視圖
11.3.7  局部放大圖
11.4  工程圖視圖操作
11.4.1  視圖的顯示與更新
11.4.2  視圖的對齊
11.4.3  視圖的編輯
11.5  工程圖的標(biāo)注
11.5.1  尺寸標(biāo)注
11.5.2  表面粗糙度標(biāo)注
11.5.3  基準(zhǔn)特征標(biāo)注
11.5.4  形位公差標(biāo)注
11.5.5  注釋編輯器
11.5.6  符號標(biāo)注
11.5.7  自定義符號標(biāo)注
11.6  工程圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例
第12章  高級渲染
12.1  材料/紋理
12.1.1  材料/紋理對話框
12.1.2  材料編輯器
12.2  光源設(shè)置
12.2.1  基本光源設(shè)置
12.2.2  高級光源設(shè)置
12.3  展示室環(huán)境設(shè)置
12.3.1  編輯器
12.3.2  查看轉(zhuǎn)臺
12.4  基本場景設(shè)置
12.4.1  背景
12.4.2  舞臺
12.4.3  反射
12.4.4  光源
12.4.5 全局照明
12.5  視覺效果
12.5.1  前景
12.5.2  背景
12.6  高質(zhì)量圖像
12.7  高級渲染綜合應(yīng)用案例一
12.8  高級渲染綜合應(yīng)用案例二
第13章  模具設(shè)計
13.1  概述
13.2  使用UG NX軟件進行模具設(shè)計的基本過程
13.2.1  初始化項目
13.2.2  模具坐標(biāo)系
13.2.3  設(shè)置收縮率
13.2.4  創(chuàng)建模具工件
13.2.5  模具分型
13.3  模具工具
13.3.1  概述
13.3.2  創(chuàng)建方塊
13.3.3  分割實體
13.3.4  實體修補
13.3.5  邊修補
13.3.6  修剪區(qū)域修補
13.3.7  擴大曲面
13.3.8  拆分面
13.4  分型編輯工具
13.4.1  編輯分型線
13.4.2  引導(dǎo)線設(shè)計
13.5  模具設(shè)計綜合應(yīng)用案例一
13.6  模具設(shè)計綜合應(yīng)用案例二
第14章  數(shù)控加工與編程
14.1  概述
14.2  使用UG NX軟件進行數(shù)控加工的基本過程
14.2.1  UG NX數(shù)控加工流程
14.2.2  進入UG NX加工環(huán)境
14.2.3  NC操作
14.2.4  創(chuàng)建工序
14.2.5  生成刀路軌跡并進行仿真
14.2.6  后處理
14.3  銑削加工
14.3.1  底壁加工
14.3.2  表面銑
14.3.3  型腔銑
14.3.4  深度輪廓加工
14.3.5  固定輪廓銑
14.3.6  標(biāo)準(zhǔn)鉆孔
14.4  數(shù)控加工與編程綜合應(yīng)用案例
第15章  運動仿真與分析
15.1  運動仿真概述
15.1.1  運動仿真界面與工具條介紹
15.1.2  運動仿真參數(shù)預(yù)設(shè)置
15.1.3  運動仿真流程
15.2  連桿和運動副
15.2.1  連桿
15.2.2  運動副和驅(qū)動
15.3  仿真力學(xué)對象
15.4  定義解算方案
15.5  運動分析
15.5.1  動畫
15.5.2  圖表
15.5.3  填充電子表格
15.5.4  智能點、標(biāo)記與傳感器
15.5.5  干涉、測量和跟蹤
15.6  編輯仿真
15.6.1  編輯仿真對象
15.6.2  主模型尺寸
15.6.3  函數(shù)編輯器
15.7  運動仿真與分析綜合應(yīng)用案例
第16章  有限元分析
16.1  概述
16.1.1  有限元分析概述
16.1.2  UG NX高級仿真模塊
16.1.3  UG NX有限元分析流程
16.2  有限元分析一般過程
16.3  裝配體結(jié)構(gòu)分析
16.4  梁結(jié)構(gòu)有限元分析應(yīng)用
16.5  殼結(jié)構(gòu)有限元分析
第17章  管道設(shè)計
17.1 管道設(shè)計概述
17.1.1  UG管道設(shè)計的工作界面
17.1.2  UG管道設(shè)計的工作流程
17.2  管道布線綜合范例――液壓工作站管道系統(tǒng)布線
17.2.1  進入管道設(shè)計模塊
17.2.2  管道部件設(shè)計
17.2.3  創(chuàng)建第一條管道線路
17.2.4  創(chuàng)建第二條管道線路

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