編輯推薦:　　《鐵合金生產(chǎn)工藝與設(shè)備》以硅、錳、鉻系合金生產(chǎn)為主，系統(tǒng)闡述了礦熱爐、電極、爐襯及各主要品種的生產(chǎn)工藝和常見事故的處理，還敘述了鉬鐵、鈦鐵、釩鐵、鎢鐵及稀土鐵合金的冶煉、車間概況、主要技術(shù)指標、環(huán)境保護與綜合利用等。在編寫過程中，選用了國內(nèi)同行編寫的有關(guān)文獻中的部分內(nèi)容，在此向文獻作者表示感謝。

內(nèi)容簡介:　　《鐵合金生產(chǎn)工藝與設(shè)備》以硅、錳、鉻系合金生產(chǎn)工藝為主，系統(tǒng)介紹了鐵合金冶煉的基本原理及生產(chǎn)設(shè)備，礦熱爐的電熱原理與基本參數(shù)，車間布置及電極、爐襯，鉬鐵、鈦鐵、釩鐵、鎢鐵、稀土鐵合金的冶煉工藝及鐵合金生產(chǎn)的環(huán)境保護與綜合利用?！惰F合金生產(chǎn)工藝與設(shè)備》可供高等職業(yè)技術(shù)院校教學(xué)之用，亦可作為職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)教材，還可供相關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員參考。

作者簡介:

目錄:緒論
1 鐵合金冶煉的基本原理
1.1 鐵合金冶煉的本質(zhì)
1.2 選擇性還原理論在鐵合金中的廣泛應(yīng)用
1.2.1 選擇性還原與鐵合金生產(chǎn)的關(guān)系
1.2.2 選擇還原計算舉例
1.3 用氧化物生成自由能與溫度關(guān)系圖作指導(dǎo)選擇還原劑
1.3.1 碳質(zhì)還原劑及其特點
1.3.2 金屬還原劑
1.3.3 氧化精煉是鐵合金冶煉中的新概念
復(fù)習(xí)思考題

2 電極和爐襯
2.1 電極
2.1.1 電極的分類、性能及其用途
2.1.2 自焙電極的制作
2.1.3 自焙電極的燒結(jié)
2.1.4 自焙電極的接長和下放
2.1.5 自焙電極常見事故及其處理
2.1.6 電極的消耗
2.2 電爐爐襯
2.2.1 耐火材料的種類、要求及其選擇
2.2.2 爐襯的砌筑
2.2.3 鐵合金電爐烘爐、開爐、停爐和洗爐
復(fù)習(xí)思考題

3 鐵合金車間及主要設(shè)備
3.1 鐵合金車間概述
3.1.1 鐵合金廠的布置和運輸
3.1.2 生產(chǎn)規(guī)模的確定
3.1.3 車間組成與布置
3.1.4 精煉電爐車間的布置
3.1.5 鐵合金生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標
3.2 礦熱爐機械設(shè)備
3.2.1 礦熱爐概述
3.2.2 爐體
3.2.3 電極系統(tǒng)
3.2.4 液壓系統(tǒng)
3.2.5 排煙罩及通風(fēng)裝置
3.3 礦熱爐供電系統(tǒng)
3.3.1 供電系統(tǒng)組成
3.3.2 礦熱爐變壓器
3.3.3 短網(wǎng)
3.4 鐵合金電爐的電氣控制
3.4.1 供電自動控制
3.4.2 工廠電能需要量控制
3.4.3 電極壓放自動控制
3.4.4 電爐功率調(diào)節(jié)
3.4.5 電極深度的控制
3.4.6 上料控制及稱量控制
3.4.7 過程計算機控制
復(fù)習(xí)思考題

4 礦熱爐的電熱原理與基本參數(shù)
4.1 礦熱爐中的電弧現(xiàn)象
4.1.1 電弧生成機理
4.1.2 電孤特性
4.1.3 電孤傳熱過程
4.2 礦熱爐電路分析
4.2.1 爐內(nèi)電流回路
4.2.2 電爐操作電阻
4.2.3 電爐電抗和諧波
4.2.4 電爐電流的交互作用
4.3 礦熱爐的電氣特性
4.3.1 電流圓圖
4.3.2 特定電壓級下電爐的特性曲線
4.3.3 特性曲線組和恒電阻曲線
4.3.4 三相電爐各相功率不平衡現(xiàn)象
4.3.5 功率不平衡的監(jiān)測和預(yù)防
4.3.6 電爐的經(jīng)濟運行
4.4 鐵合金電爐參數(shù)計算及選擇
4.4.1 電爐參數(shù)的簡易計算法
4.4.2 大型電爐計算程序
4.4.3 計算程序例解
4.4.4 電爐全電路分析例解
4.4.5 電爐特性曲線的繪制
復(fù)習(xí)思考題

5 硅系合金的冶煉
5.1 硅鐵的牌號及用途
5.2 硅及其化合物的物理化學(xué)性質(zhì)
5.3 冶煉硅鐵的原料
5.3.1 硅石
5.3.2 還原劑
5.3.3 含鐵原料
5.4 硅鐵冶煉原理
5.4.1 硅鐵冶煉的基本反應(yīng)
5.4.2 爐內(nèi)溫度區(qū)和反應(yīng)狀況
5.5 硅鐵冶煉工藝及異常爐況的處理
5.6 冶煉硅75的物料平衡及熱平衡
5.6.1 爐料計算
5.6.2 物料平衡
5.6.3 熱平衡計算
5.6.4 簡易配料計算
5.7 硅鐵精煉
5.7.1 合成渣氧化精煉
5.7.2 氯化精煉法
5.8 硅鈣合金
5.8.1 硅鈣合金的牌號及用途
5.8.2 鈣及其化合物的物理化學(xué)性質(zhì)
5.8.3 生產(chǎn)方法及原料
5.8.4 冶煉過程中的物化反應(yīng)
5.8.5 冶煉工藝
5.9 工業(yè)硅
5.9.1 工業(yè)硅的牌號及用途
5.9.2 生產(chǎn)工業(yè)硅的原料
5.9.3 冶煉原理
5.9.4 冶煉工藝
5.9.5 工業(yè)硅生產(chǎn)的配料計算
復(fù)習(xí)思考題

6 錳系合金的冶煉
6.1 錳鐵的牌號及用途
6.2 錳及其化合物的物理化學(xué)性質(zhì)
6.2.1 錳的主要物理化學(xué)性質(zhì)
6.2.2 錳化合物的性質(zhì)
6.3 錳礦
6.4 高碳錳鐵的冶煉
6.4.1 臺煉方法
6.4.2 原料
6.4.3 冶煉原理
6.4.4 )I臺煉工藝
6.4.5 配料計算
6.5 錳硅合金的冶煉
6.5.1 原料
6.5.2 冶煉原理
6.5.3 冶煉工藝
6.5.4 配料計算
6.6 中低碳錳鐵的冶煉
6.6.1 電硅熱法冶煉中低碳錳鐵
6.6.2 電硅熱法生產(chǎn)中碳錳鐵配料計算
6.6.3 搖包法、吹氧法冶煉中低碳錳鐵
6.7 金屬錳
6.7.1 冶煉原理
6.7.2 生產(chǎn)方法
6.7.3 金屬錳的冶煉
復(fù)習(xí)思考題

7 鉻系合金的冶煉
7.1 概述
7.2 高碳鉻鐵
7.2.1 高碳鉻鐵的牌號及用途
7.2.2 鉻及其化合物的物理化學(xué)性質(zhì)
7.2.3 高碳鉻鐵的冶煉工藝與原理
7.3 硅鉻合金
7.3.1 硅鉻合金的牌號及用途
7.3.2 硅鉻合金的性質(zhì)
7.3.3 硅鉻合金冶煉工藝及原理
7.4 中低碳鉻鐵
……

8 鉬鐵的冶煉
9 鈦鐵的冶煉
10 釩鐵的冶煉
11 鎢鐵的冶煉
12 稀土鐵合金的冶煉
13 環(huán)境保護與綜合利用
參考文獻