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內(nèi)容簡(jiǎn)介:　　《精密機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（第3版）》應(yīng)教育部高等教育儀器類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)的要求，適當(dāng)精簡(jiǎn)教學(xué)內(nèi)容，將機(jī)械精度設(shè)計(jì)編入本課程組織教學(xué)，以精密機(jī)械中常用機(jī)構(gòu)和零部件為研究對(duì)象，從設(shè)計(jì)該類機(jī)構(gòu)和零部件時(shí)應(yīng)具備的基礎(chǔ)理論、基本技能和基本方法等方面介紹其工作原理、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、選型、材料、精度和設(shè)計(jì)計(jì)算的一般原理和方法。 除緒論外，全書包括17章內(nèi)容。第1～2章講述精密機(jī)械設(shè)計(jì)所需的力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)；第3～7章講述精密機(jī)械中常用機(jī)構(gòu)的工作原理和運(yùn)動(dòng)特性等基本知識(shí)；第8～13章講述精密機(jī)械設(shè)計(jì)中所用材料的熱處理方法、精度設(shè)計(jì)、常用機(jī)械零部件的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)計(jì)算的知識(shí)；第14～16章講述在精密機(jī)械中常用彈性元件、基座和導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)方法；第17章對(duì)精密機(jī)械設(shè)計(jì)中常用連接形式――螺紋連接進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹。 本書適合作為測(cè)控技術(shù)與儀器、光學(xué)工程、電子信息工程及機(jī)電類專業(yè)精密機(jī)械設(shè)計(jì)課程的教材，也可供有關(guān)專業(yè)師生、工程技術(shù)人員參考使用。

作者簡(jiǎn)介:許賢澤，男，教授，1992年4月至今在武漢大學(xué)電子信息學(xué)院從事教學(xué)與科研工作，教育部?jī)x器科學(xué)與技術(shù)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)委員。

目錄:緒論 1
第1章 精密機(jī)械零件的受力分析與平衡 3
1．1 力學(xué)的基本概念 3
1．2 約束、約束反力與受力圖 5
1．3 精密機(jī)械零件的受力平衡 7
習(xí)題1 11
第2章 精密機(jī)械零件受力變形與應(yīng)力分析 12
2．1 精密機(jī)械零件的強(qiáng)度和剛度 12
2．2 桿件的拉伸與壓縮 13
2．3 機(jī)械零件的剪切 16
2．4 機(jī)械零件的扭轉(zhuǎn) 18
2．4．1 軸類零件的扭轉(zhuǎn)內(nèi)力和應(yīng)力 18
2．4．2 軸類零件的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和剛度計(jì)算 20
2．5 梁類零件的平面彎曲 22
2．5．1 梁類零件的類型 22
2．5．2 梁類零件彎曲時(shí)的內(nèi)力與應(yīng)力 23
2．5．3 梁類零件彎曲的強(qiáng)度計(jì)算 26
習(xí)題2 27
第3章 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖與自由度計(jì)算 30
3．1 運(yùn)動(dòng)副及其分類 30
3．2 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 31
3．3 平面機(jī)構(gòu)的自由度計(jì)算 33
習(xí)題3 37
第4章 平面連桿機(jī)構(gòu) 38
4．1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本形式和特性 38
4．1．1 曲柄搖桿機(jī)構(gòu) 38
4．1．2 雙曲柄機(jī)構(gòu) 40
4．1．3 雙搖桿機(jī)構(gòu) 41
4．2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)曲柄存在的條件 42
4．3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化 43
4．4 平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 45
習(xí)題4 46
第5章 凸輪機(jī)構(gòu) 48
5．1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用和分類 48
5．1．1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用 48
5．1．2 凸輪機(jī)構(gòu)的分類 48
5．2 從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律 49
5．2．1 等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律 50
5．2．2 等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律 51
5．2．3 簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律 51
5．3 圖解法設(shè)計(jì)盤形凸輪輪廓 52
5．4 凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的確定 53
習(xí)題5 55
第6章 齒輪機(jī)構(gòu) 56
6．1 齒輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和分類 56
6．2 齒廓嚙合基本定理 56
6．3 漸開線齒廓 57
6．4 齒輪各部分名稱及漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算 59
6．4．1 齒輪各部分名稱 59
6．4．2 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪幾何尺寸的計(jì)算 60
6．5 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) 61
6．6 漸開線齒輪的切齒原理與根切現(xiàn)象 64
6．6．1 漸開線齒輪的切齒原理 64
6．6．2 根切現(xiàn)象和最小齒數(shù) 66
6．6．3 變位齒輪 66
6．7 斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu) 67
6．7．1 斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成及其嚙合特點(diǎn) 67
6．7．2 斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸的計(jì)算 68
6．7．3 斜齒圓柱齒輪的正確嚙合條件和重合度 70
6．7．4 斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù) 70
6．7．5 斜齒圓柱齒輪的優(yōu)缺點(diǎn) 71
6．8 圓錐齒輪機(jī)構(gòu) 71
6．9 蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu) 74
習(xí)題6 78
第7章 輪系 79
7．1 輪系的類型 79
7．2 定軸輪系傳動(dòng)比計(jì)算 79
7．3 周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比計(jì)算 81
7．4 復(fù)合輪系傳動(dòng)比計(jì)算 84
7．5 輪系的功能 85
7．6 幾種特殊的行星齒輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介 87
習(xí)題7 88
第8章 精密機(jī)械設(shè)計(jì)概論 90
8．1 精密機(jī)械設(shè)計(jì)的要求、程序與方法 90
8．1．1 精密機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求 90
8．1．2 精密機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序 90
8．1．3 精密機(jī)械設(shè)計(jì)方法 91
8．2 精密機(jī)械零件的強(qiáng)度 92
8．2．1 載荷和應(yīng)力 92
8．2．2 靜應(yīng)力作用下零件的強(qiáng)度 93
8．2．3 變應(yīng)力作用下零件的強(qiáng)度 93
8．2．4 零件的接觸疲勞強(qiáng)度 94
8．3 精密機(jī)械零件的常用材料及鋼的熱處理 95
8．3．1 常用材料 96
8．3．2 鋼的熱處理 97
8．3．3 材料的選用原則 99
8．4 精密機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性 100
8．5 精密機(jī)械零件的剛度 100
習(xí)題8 101
第9章 齒輪傳動(dòng) 102
9．1 齒輪傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 102
9．2 齒輪材料及熱處理 104
9．3 齒輪傳動(dòng)精度 105
9．4 直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 106
9．4．1 受力分析 106
9．4．2 計(jì)算載荷 107
9．4．3 齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算 107
9．4．4 齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算 109
9．5 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度計(jì)算 112
9．6 直齒圓錐齒輪傳動(dòng) 114
9．7 蝸桿傳動(dòng) 115
9．8 齒輪傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì) 117
9．8．1 齒輪傳動(dòng)形式的選擇 117
9．8．2 傳動(dòng)比的分配 117
9．8．3 齒數(shù)、模數(shù)的確定 119
9．8．4 齒輪傳動(dòng)的空回及消除方法 120
9．8．5 齒輪傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 121
習(xí)題9 124
第10章 帶傳動(dòng) 126
10．1 帶傳動(dòng)的類型和應(yīng)用 126
10．2 帶傳動(dòng)的受力分析 127
10．3 帶傳動(dòng)中帶的應(yīng)力分析 129
10．4 帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑 130
10．5 普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 131
10．5．1 單根普通V帶的許用功率 132
10．5．2 普通V帶的型號(hào)和根數(shù)的確定 134
10．5．3 主要參數(shù)的選擇 134
10．6 V帶輪設(shè)計(jì)及帶傳動(dòng)張緊裝置 136
10．6．1 V帶輪設(shè)計(jì) 136
10．6．2 V帶傳動(dòng)的張緊裝置 136
10．7 同步帶傳動(dòng)簡(jiǎn)介 139
10．7．1 概述 139
10．7．2 帶輪 142
10．7．3 同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 142
習(xí)題10 144
第11章?螺旋傳動(dòng) 145
11．1 螺旋傳動(dòng)的類別 145
11．2 螺旋傳動(dòng)的計(jì)算 145
11．3 螺旋機(jī)構(gòu)誤差分析 149
11．4 提高螺旋傳動(dòng)精度的措施 152
11．5 螺旋傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式 155
11．5．1 滑動(dòng)螺旋傳動(dòng) 155
11．5．2 滾珠螺旋傳動(dòng) 157
習(xí)題11 161
第12章 軸 162
12．1 概述 162
12．2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 164
12．3 軸的強(qiáng)度計(jì)算 166
12．4 軸的剛度計(jì)算 169
習(xí)題12 170
第13章 軸承 171
13．1 軸承的分類 171
13．2 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式與軸承材料 171
13．3 滾動(dòng)軸承的基本類型和特點(diǎn) 173
13．4 滾動(dòng)軸承的代號(hào) 175
13．5 滾動(dòng)軸承的選擇計(jì)算 177
13．6 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì) 181
習(xí)題13 186
第14章 彈性元件 187
14．1 彈性元件的類型、功能及材料 187
14．2 螺旋彈簧 189
14．3 片簧和熱敏雙金屬片簧 194
14．4 其他類型的彈性元件簡(jiǎn)介 196
習(xí)題14 199
第15章 導(dǎo)軌和基座 200
15．1 導(dǎo)軌的作用、特點(diǎn)和分類 200
15．2 導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的基本要求 201
15．3 導(dǎo)軌導(dǎo)向設(shè)計(jì) 205
15．4 滾動(dòng)導(dǎo)軌 206
15．5 基座 208
15．5．1 基座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)要求 208
15．5．2 基座與支撐件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 211
15．5．3 基座與支撐件的材料選擇 214
習(xí)題15 215
第16章 連接 216
16．1 概述 216
16．2 螺紋的基本知識(shí) 216
16．3 螺紋連接的主要類型及應(yīng)用 217
16．4 螺紋連接的預(yù)緊與防松 218
16．5 鍵連接和花鍵連接 220
16．6 銷連接 221
習(xí)題16 222
參考文獻(xiàn) 223