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內(nèi)容簡介:　　《植物纖維綠色包裝材料研究》論述了植物纖維的環(huán)保性和利用植物纖維研制綠色包裝材料的可行性，分析了植物纖維包裝材料國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及存在的問題，對生物質(zhì)保鮮包裝材料、木質(zhì)纖維緩沖包裝材料、造型類纖維模塑包裝材料和外包裝箱板4種包裝材料的研究過程進(jìn)行了詳細(xì)介紹，闡述了4種包裝材料研制中原料的選取與預(yù)處理方法、制備工藝方案的確定、技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化、性能指標(biāo)的檢測手段、實(shí)際應(yīng)用與效果等。
　　《植物纖維綠色包裝材料研究》內(nèi)容翔實(shí)，以定量分析為手段，配以大量圖表，直觀易懂，所列實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)均為一手資料。每章后面均有參考文獻(xiàn)，匯總了國內(nèi)外相關(guān)的研究資料。
　　《植物纖維綠色包裝材料研究》可作為相關(guān)專業(yè)人士的參考書，也可供包裝工業(yè)技術(shù)人員、管理人員學(xué)習(xí)參考。

作者簡介:

目錄:1 緒論
1．1 綠色包裝材料的概念和分類
1．1．1 綠色包裝材料的概念
1．1．2 綠色包裝材料的分類
1．2 植物纖維綠色包裝材料
1．2．1 植物纖維的環(huán)保性
1．2．2 植物纖維制作包裝材料的可行性
1．2．3 植物纖維制作包裝材料的種類
1．3 植物纖維包裝材料國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及存在的問題
1．3．1 關(guān)于植物纖維預(yù)處理及表面改性的研究
1．3．2 關(guān)于植物纖維模塑包裝材料的研究
1．3．3 關(guān)于保鮮生物質(zhì)包裝材料的研究
1．3．4 關(guān)于植物纖維發(fā)泡緩沖包裝材料的研究
1．3．5 關(guān)于植物纖維復(fù)合板類包裝材料的研究
參考文獻(xiàn)

2 二氧化氯緩釋保鮮紙的研究
2．1 二氧化氯保鮮紙的研發(fā)
2．1．1 二氧化氯保鮮技術(shù)
2．1．2 二氧化氯緩釋保鮮紙保鮮原理
2．1．3 利用木質(zhì)剩余物制作二氧化氯緩釋保鮮紙
2．2 二氧化氯緩釋保鮮紙制備工藝及參數(shù)的研究
2．2．1 二氧化氯緩釋保鮮紙制備工藝過程
2．2．2 A紙基干燥溫度、PVA含量及儲(chǔ)存環(huán)境參數(shù)的研究
2．2．3 二氧化氯緩釋保鮮紙中酸含量的研究
2．2．4 二氧化氯緩釋保鮮紙保鮮涂液配方的研究
2．3 二氧化氯緩釋保鮮紙紙基物理參數(shù)的確定
2．3．1 二氧化氯緩釋保鮮紙物理參數(shù)的選擇與范圍確定
2．3．2 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2．3．3 實(shí)驗(yàn)方法
2．3．4 亞氯酸鈉留著率分析
2．3．5 二氧化氯釋放規(guī)律分析
2．3．6 紙基各工藝參數(shù)選擇
2．4 穩(wěn)定劑和溫度對亞氯酸鈉留著率的影響
2．4．1 實(shí)驗(yàn)方法
2．4．2 結(jié)果與討論
2．5 木質(zhì)素含量和結(jié)構(gòu)對亞氯酸鈉留著率的影響
2．5．1 實(shí)驗(yàn)方法
2．5．2 結(jié)果與討論
2．6 木質(zhì)素結(jié)構(gòu)對亞氯酸鈉留著率影響機(jī)理探究
2．6．1 實(shí)驗(yàn)方法
2．6．2 結(jié)果與討論
2．7 二氧化氯緩釋保鮮紙保鮮效果研究
2．7．1 保鮮效果檢測方法
2．7．2 實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2．7．3 結(jié)果與分析
參考文獻(xiàn)

3 木質(zhì)纖維緩沖包裝材料的研究
3．1 木質(zhì)纖維緩沖包裝材料的研發(fā)
3．2 材料組分單因素實(shí)驗(yàn)分析
3．2．1 主要組分特性
3．2．2 制備工藝的確定
3．2．3 材料制備工藝
3．2．4 主要組分對材料性能的影響
3．2．5 主要組分對泡孔形貌的影響
3．3 基于響應(yīng)曲面分析法材料配方及工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)
3．3．1 材料組分實(shí)驗(yàn)方案優(yōu)化設(shè)計(jì)
3．3．2 工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
3．4 木質(zhì)纖維發(fā)泡材料緩沖性能測試
3．4．1 基本物理特性測定方法
3．4．2 力學(xué)性能測試方法
3．4．3 緩沖特性測試
3．4．4 溫濕度穩(wěn)定性
3．4．5 吸濕性
3．4．6 靜載堆碼試驗(yàn)
3．4．7 振動(dòng)傳遞特性試驗(yàn)
3．4．8 抗沖擊特性試驗(yàn)
3．5 泡孔參數(shù)對木質(zhì)纖維發(fā)泡材料力學(xué)性能的影響
3．5．1 實(shí)驗(yàn)方案
3．5．2 測量結(jié)果
3．5．3 孔隙率對材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線的影響
3．5．4 孔隙率對材料能量吸收曲線的影響
3．5．5 孔隙率對緩沖系數(shù)-應(yīng)力曲線的影響
3．5．6 孔隙率對材料4次壓縮回彈性的影響
3．5．7 孔隙率對材料多次壓縮的應(yīng)力-應(yīng)變曲線的影響
3．5．8 泡孔密度對材料孔隙率及回彈率的影響
3．5．9 孔徑大小及分布對材料孔隙率及回彈率的影響
3．6 木質(zhì)剩余物纖維多孔材料結(jié)構(gòu)分析
3．6．1 測試儀器設(shè)備
3．6．2 SEM斷口形貌分析
3．6．3 FTIR測試結(jié)果分析
3．6．4 XPS測試結(jié)果分析
3．6．5 TGA測試結(jié)果分析
參考文獻(xiàn)

4 造型類纖維模塑包裝材料的研究
4．1 原料及制備工藝
4．1．1 主要原料
4．1．2 纖維模塑包裝材料制備工藝與技術(shù)
4．1．3 主要設(shè)備
4．2 纖維模塑包裝材料力學(xué)性能研究
4．2．1 材料與設(shè)備
4．2．2 實(shí)驗(yàn)方法
4．2．3 結(jié)果與討論
4．3 纖維模塑包裝材料制備工藝優(yōu)化
4．3．1 實(shí)驗(yàn)方法
4．3．2 結(jié)果與討論
4．4 造型類纖維模塑包裝材料力學(xué)性能指標(biāo)體系的構(gòu)建
4．4．1 造型類模塑包裝材料力學(xué)性能指標(biāo)體系構(gòu)建的必要性
4．4．2 造型類模塑包裝材料的力學(xué)特性要求
4．4．3 造型類模塑包裝材料力學(xué)性能指標(biāo)評價(jià)體系的構(gòu)建
4．5 工業(yè)應(yīng)用可行性驗(yàn)證
4．5．1 試驗(yàn)材料及方法
4．5．2 工業(yè)品包裝要求結(jié)果
4．5．3 靜態(tài)壓縮試驗(yàn)結(jié)果
參考文獻(xiàn)

5 外包裝箱板材料的研究
5．1 包裝箱用復(fù)合板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究
5．1．1 包裝箱用復(fù)合板性能要求
5．1．2 材料的選取和處理
5．1．3 包裝箱用復(fù)合板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5．2 包裝箱用復(fù)合板的制備
5．2．1 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備
5．2．2 實(shí)驗(yàn)方案
5．2．3 實(shí)驗(yàn)流程
5．2．4 性能測試
5．3 結(jié)果與分析
5．3．1 數(shù)據(jù)初步分析
5．3．2 多元線性回歸分析
5．3．3 二次多項(xiàng)式逐步回歸分析
5．3．4 制造工藝對包裝箱用復(fù)合板性能的影響
5．3．5 密度與其他因子間交互效應(yīng)對包裝箱用復(fù)合板力學(xué)性能的影響
5．3．6 偶聯(lián)劑增強(qiáng)復(fù)合板紅外分析
5．4 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
5．4．1 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)方案
5．4．2 性能測試
5．4．3 誤差分析
5．4．4 可行性分析

參考文獻(xiàn)