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2019-11-08 17:10 來源：京東作者：京東

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內(nèi)容簡介: 《內(nèi)燃機失效分析與評估》以宏觀判斷與分析為主要出發(fā)點，進行機理研究，從機理引出措施，探討主要影響因素及影響規(guī)律，從而建立模型、預(yù)測壽命?！秲?nèi)燃機失效分析與評估》介紹以內(nèi)燃機為主的各類典型故障的機理、故障的模式以及失效的痕跡特征；根據(jù)故障的痕跡特征，判別故障的原因，提出解決或緩解故障的措施，并進行故障（壽命）評估；介紹失效分析與評估的方法和途徑。
《內(nèi)燃機失效分析與評估》主要作為動力機械及工程學科、從事內(nèi)燃機可靠性方向研究的碩士生和博士生的教材，并適用于相關(guān)技術(shù)人員學習參考。

作者簡介:

目錄:第1章失效分析的概念與常規(guī)方法
1.1 失效分析與評估的概念
1.1.1 失效分析與評估的定義及研究目的
1.1.2 失效分析與評估的基本問題
1.1.3 失效（故障）模式與分類
1.2 內(nèi)燃機失效分析的常規(guī)思路
1.2.1 常用的幾種失效分析思路
1.2.2 失效分析的程序和步驟
1.3 失效分析中的幾種系統(tǒng)工程方法
1.3.1 失效模式及后果分析法（FMEA）
1.3.2 故障樹分析法（FTA）
1.3.3 模糊數(shù)學分析法

第2章內(nèi)燃機異常工作狀況與失效
2.1 內(nèi)燃機頻繁冷啟動與失效
2.2 長期低速、怠速工作與失效
2.3 汽油機燃燒異常與失效
2.3.1 汽油機爆燃
2.3.2 表面點火
2.4 柴油機燃燒粗暴與失效
2.5 柴油機異常噴射與失效
2.5.1 二次噴射
2.5.2 后噴滴油
2.6 內(nèi)燃機改進過程中的失效問題

第3章內(nèi)燃機機械失效模式與診斷預(yù)防技術(shù)
3.1 內(nèi)燃機機械失效模式
3.1.1 內(nèi)燃機機械失效定義
3.1.2 內(nèi)燃機機械失效的主要模式
3.2 裂紋源位置的判別技術(shù)
3.3 常見機械失效的宏觀斷口特征
3.3.1 拉伸過載斷裂特征
3.3.2 扭轉(zhuǎn)過載斷裂特征
3.3.3 彎曲過載斷裂特征
3.3.4 疲勞過載斷裂特征
3.4 內(nèi)燃機機械失效的特殊預(yù)防技術(shù)
3.4.1 應(yīng)力放大與應(yīng)力流設(shè)計
3.4.2 接觸表面失效的變形協(xié)調(diào)設(shè)計
3.4.3 抗斷裂設(shè)計技術(shù)

第4章內(nèi)燃機機械失效壽命評估理論與方法
4.1 結(jié)構(gòu)的應(yīng)力與應(yīng)變
4.1.1 應(yīng)力張量
4.1.2 應(yīng)變張量
4.1.3 偏應(yīng)力張量和偏應(yīng)變張量
4.2 靜載荷下常用的強度理論
4.2.1 簡單應(yīng)力狀態(tài)下的強度理論
4.2.2 復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的強度理論
4.3 交變載荷下的強度理論
4.3.1 交變載荷與疲勞失效
4.3.2 高循環(huán)疲勞失效機理與安全判據(jù)
4.3.3 低循環(huán)疲勞失效機理與安全判據(jù)
4.4 斷裂力學安全判據(jù)

第5章內(nèi)燃機熱負荷失效模式與診斷預(yù)防技術(shù)
5.1 內(nèi)燃機熱負荷失效模式
5.2 內(nèi)燃機主要零部件熱負荷失效現(xiàn)象及原因
5.3 內(nèi)燃機熱負荷失效特殊預(yù)防技術(shù)

第6章內(nèi)燃機熱負荷失效壽命評估理論與方法
6.1 高溫蠕變理論與失效準則
6.2 高溫低循環(huán)疲勞特征與壽命評估
……

第7章內(nèi)燃機受熱件疲勞壽命的實驗評估
第8章內(nèi)燃機摩擦磨損失效模式與診斷分析
第9章內(nèi)燃機磨損失效評估理論與方法

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