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內(nèi)容簡介:　　《金屬電化學(xué)腐蝕與防護(hù)/高等學(xué)校教材》作為“高等學(xué)校教材”系統(tǒng)地介紹了金屬電化學(xué)腐蝕的基本理論和應(yīng)用以及金屬腐蝕的防護(hù)和檢測技術(shù)。內(nèi)容按照循序漸進(jìn)、由淺入深的原則編寫，包括三部分：第一部分介紹腐蝕熱力學(xué)和動力學(xué)的基本理論以及與金屬腐蝕有關(guān)的電化學(xué)基礎(chǔ)知識；第二部分介紹氫、氧的去極化腐蝕，金屬的鈍化和各種常見的局部腐蝕的規(guī)律與特點(diǎn)以及自然環(huán)境及化工生產(chǎn)中的腐蝕；第三部分介紹金屬腐蝕的電化學(xué)防護(hù)技術(shù)、緩蝕劑技術(shù)、表面層技術(shù)以及防腐設(shè)計(jì)和腐蝕的檢測與監(jiān)控技術(shù)。
　　《金屬電化學(xué)腐蝕與防護(hù)/高等學(xué)校教材》可作為化工或腐蝕與防護(hù)專業(yè)的專業(yè)課程教材，還可作為化工、石油、機(jī)械、冶金、材料等學(xué)科腐蝕課程的參考書，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員和科研、設(shè)計(jì)人員參考。

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目錄:第1章 緒論
1．1 金屬腐蝕研究的意義和重要性
1．2 金屬腐蝕的分類
1．3 金屬腐蝕學(xué)的研究內(nèi)容

第2章 金屬電化學(xué)腐蝕熱力學(xué)
2．1 電極體系和電極電位
2．1．1 電極體系
2．1．2 電極電位
2．2 金屬在介質(zhì)中的腐蝕傾向
2．2．1 腐蝕傾向的熱力學(xué)判斷
2．2．2 電化學(xué)腐蝕傾向的判斷
2．3 腐蝕原電池
2．3．1 腐蝕電池
2．3．2 金屬腐蝕的電化學(xué)歷程
2．3．3 腐蝕電池的類型
2．4 電位pH圖及其在腐蝕研究中的應(yīng)用
2．4．1 電位pH圖簡介
2．4．2 電位pH圖的繪制
2．4．3 電位pH圖的應(yīng)用
2．4．4 應(yīng)用電位pH圖的局限性
習(xí)題

第3章 金屬電化學(xué)腐蝕過程動力學(xué)
3．1 電極的極化現(xiàn)象
3．1．1 電極的極化
3．1．2 電極極化的原因及類型
3．1．3 極化曲線及其測量
3．2 電化學(xué)極化與濃度極化
3．2．1 電化學(xué)極化
3．2．2 濃度極化
3．2．3 濃度極化與電化學(xué)極化的混合控制
3．3 共軛體系與腐蝕電位
3．4 腐蝕金屬電極的極化行為
3．4．1 活化極化控制的腐蝕體系的極化行為
3．4．2 陰極過程由濃度極化控制時(shí)腐蝕金屬電極的極化
3．4．3 理想極化曲線與實(shí)測極化曲線
3．5 伊文思極化圖及其應(yīng)用
3．5．1 伊文思腐蝕極化圖
3．5．2 伊文思腐蝕極化圖的應(yīng)用
3．6 電化學(xué)腐蝕的陰極過程
3．6．1 概述
3．6．2 析氫腐蝕
3．6．3 吸氧腐蝕
習(xí)題

第4章 均勻腐蝕和金屬鈍化
4．1 均勻腐蝕的概念
4．2 均勻腐蝕速度的表示
4．2．1 平均腐蝕速度
4．2．2 均勻腐蝕速度計(jì)算
4．3 金屬的鈍化
4．3．1 金屬鈍化現(xiàn)象
4．3．2 陽極鈍化
4．3．3 弗拉德（Flade）電位與金屬鈍態(tài)的穩(wěn)定性
4．3．4 腐蝕金屬的自鈍化
4．3．5 金屬鈍化理論
4．3．6 影響金屬鈍化的因素
習(xí)題

第5章 局部腐蝕
5．1 電偶腐蝕
5．1．1 概述
5．1．2 電偶腐蝕的原理
5．1．3 宏觀腐蝕電池對微觀腐蝕電池的影響
5．1．4 影響電偶腐蝕的因素
5．1．5 防止電偶腐蝕的措施
5．2 點(diǎn)腐蝕
5．2．1 概述
5．2．2 點(diǎn)蝕發(fā)生的機(jī)理
5．2．3 影響點(diǎn)蝕的因素
5．2．4 點(diǎn)蝕的控制
5．3 縫隙腐蝕與絲狀腐蝕
5．3．1 縫隙腐蝕
5．3．2 絲狀腐蝕
5．4 晶間腐蝕
5．4．1 概述
5．4．2 晶間腐蝕的機(jī)理
5．4．3 影響晶間腐蝕的因素
5．4．4 防止晶間腐蝕的措施
5．5 應(yīng)力作用下的局部腐蝕
5．5．1 應(yīng)力腐蝕開裂
5．5．2 氫損傷
5．5．3 腐蝕疲勞
5．5．4 磨損腐蝕
5．6 選擇性腐蝕
5．6．1 組織選擇性腐蝕
5．6．2 成分選擇性腐蝕
習(xí)題

第6章 自然環(huán)境中金屬的腐蝕
6．1 金屬在自然水中的腐蝕
6．1．1 淡水中的腐蝕
6．1．2 海水腐蝕
6．2 土壤腐蝕
6．2．1 金屬的土壤腐蝕過程
6．2．2 土壤腐蝕的形式
6．2．3 土壤腐蝕的影響因素
6．2．4 土壤腐蝕的防護(hù)措施
6．3 大氣腐蝕
6．3．1 大氣腐蝕的分類
6．3．2 大氣腐蝕的過程、機(jī)理和特征
6．3．3 大氣腐蝕的影響因素
6．3．4 大氣腐蝕的防護(hù)措施
6．4 微生物腐蝕
6．4．1 微生物腐蝕的特征
6．4．2 參與腐蝕的主要微生物
6．4．3 微生物腐蝕的控制
習(xí)題

第7章 化工生產(chǎn)中的腐蝕
7．1 化工生產(chǎn)中的腐蝕與防護(hù)
7．2 無機(jī)化工生產(chǎn)中的腐蝕與防護(hù)
7．2．1 概述
7．2．2 無機(jī)酸生產(chǎn)中的腐蝕與防護(hù)
7．2．3 氯堿工業(yè)中的腐蝕與防護(hù)
7．2．4 化肥工業(yè)中的腐蝕與防護(hù)
7．3 有機(jī)化工生產(chǎn)中的腐蝕與防護(hù)
7．3．1 石油化工生產(chǎn)中的腐蝕與防護(hù)
7．3．2 染料生產(chǎn)中的腐蝕與防護(hù)
7．3．3 有機(jī)農(nóng)藥生產(chǎn)中的腐蝕與防護(hù)
習(xí)題

第8章 電化學(xué)保護(hù)
8．1 電化學(xué)保護(hù)概述
8．2 陰極保護(hù)
8．2．1 陰極保護(hù)的一般原理
8．2．2 陰極保護(hù)的基本控制參數(shù)
8．2．3 外加電流陰極保護(hù)法
8．2．4 犧牲陽極陰極保護(hù)法
8．2．5 兩種陰極保護(hù)方法的比較
8．2．6 陰極保護(hù)的應(yīng)用
8．3 陽極保護(hù)
8．3．1 陽極保護(hù)的基本原理
8．3．2 陽極保護(hù)的基本參數(shù)
8．3．3 陽極保護(hù)系統(tǒng)
8．3．4 陽極保護(hù)的應(yīng)用
習(xí)題

第9章 緩蝕劑
9．1 概述
9．1．1 緩蝕劑研究的發(fā)展概況
9．1．2 緩蝕劑的基本概念
9．1．3 緩蝕劑的分類
9．2 緩蝕劑的緩蝕作用機(jī)理
9．2．1 緩蝕劑的電化學(xué)機(jī)理
9．2．2 緩蝕劑的吸附機(jī)理
9．3 緩蝕作用的影響因素
9．3．1 金屬材料的影響
9．3．2 介質(zhì)的影響
9．3．3 溫度的影響
9．3．4 緩蝕劑濃度的影響
9．4 緩蝕劑的應(yīng)用
9．4．1 緩蝕劑在酸洗過程中的應(yīng)用
9．4．2 水處理緩蝕劑的應(yīng)用
9．4．3 緩蝕劑研究進(jìn)展
習(xí)題

第10章 防腐蝕表面層技術(shù)
10．1 金屬鍍層防護(hù)技術(shù)
10．1．1 金屬鍍層的分類
10．1．2 電鍍技術(shù)
10．1．3 化學(xué)鍍
10．1．4 熱浸鍍層
10．2 金屬表面轉(zhuǎn)化層技術(shù)
10．2．1 金屬的氧化技術(shù)
10．2．2 金屬的磷化
10．2．3 鈍化
10．3 非金屬覆蓋層
10．3．1 概述
10．3．2 涂料的成膜機(jī)理
10．3．3 防腐蝕涂料
10．4 熱噴涂技術(shù)
10．4．1 概述
10．4．2 熱噴涂方法及工藝簡介
10．4．3 熱噴涂金屬及合金涂層的防蝕性能
習(xí)題

第11章 防腐蝕設(shè)計(jì)
11．1 金屬材料的正確選擇
11．1．1 正確選材的基本原則
11．1．2 正確選材的基本步驟
11．1．3 材料設(shè)計(jì)框圖
11．2 防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
11．3 工藝流程選擇
11．3．1 化工生產(chǎn)工藝的選擇
11．3．2 金屬設(shè)備和構(gòu)件制造工藝的選擇
11．4 防腐蝕方法的選擇
習(xí)題

第12章 腐蝕試驗(yàn)、檢測與監(jiān)控
12．1 幾種典型局部腐蝕的腐蝕試驗(yàn)
12．1．1 點(diǎn)蝕試驗(yàn)
12．1．2 晶間腐蝕試驗(yàn)
12．1．3 應(yīng)力腐蝕破裂試驗(yàn)
12．2 腐蝕的檢測與監(jiān)控
12．2．1 腐蝕檢測和監(jiān)控的意義
12．2．2 常用的腐蝕檢測監(jiān)控技術(shù)
習(xí)題
主要參考文獻(xiàn)