內(nèi)容簡介:　　本書主要包括常用低壓電器、電動機典型控制電路、繼電器控制系統(tǒng)應(yīng)用實例、可編程控制器概述、PLC的基本結(jié)構(gòu)基工作原理、PLC的維護(hù)與修理、繼電器與PLC控制系統(tǒng)設(shè)計簡介、電氣控制與PLC控制技術(shù)技能實驗實訓(xùn)。

目錄:1 常用低壓電器
1.1 低壓電器的基本知識
1.1.1 低壓電器的定義及分類
1.1.2 電磁式電器
1.1.3 電器的觸頭系統(tǒng)和滅弧裝置
1.1.4 低壓電器的主要技術(shù)參數(shù)
1.2 低壓控制電器
1.2.1 刀開關(guān)
1.2.2 轉(zhuǎn)換開關(guān)
1.2.3 按鈕
1.2.4 行程開關(guān)
1.2.5 接觸器
1.2.6 繼電器
1.2.7 時間繼電器
1.2.8 速度繼電器
1.2.9 干簧繼電器
1.3 低壓保護(hù)電器
1.3.1 熔斷器
1.3.2 熱繼電器
1.3.3 斷路器(自動空氣開關(guān))
思考與練習(xí)題
2 電動機典型控制電路分析
2.1 電氣控制電路基本知識
2.1.1 電氣控制系統(tǒng)圖的基本知識
2.1.2 電路圖
2.1.3 電氣元件布置圖
2.1.4 電氣安裝接線圖
2.2 三相籠形異步電動機的啟動控制電路
2.2.1 籠形異步電動機單向直接啟動控制電路
2.2.2 電動機點動、長動控制電路
2.2.3 籠型異步電動機的順序控制與多地控制電路
2.2.4 籠形異步電動機正反轉(zhuǎn)控制電路
2.3 籠形異步電動機降壓啟動控制電路
2.3.1 定子繞組串電阻降壓啟動控制電路
2.3.2 星形一三角形降壓換接啟動控制電路
2.3.3 延邊三角形降壓啟動控制電路
2.3.4 自耦變壓器降壓啟動控制電路
2.4 繞線轉(zhuǎn)子異步電動機的啟動控制電路
2.4.1 時間原則控制繞線型電動機轉(zhuǎn)子串電阻啟動控制電路
2.4.2 電流原則控制繞線型電動機轉(zhuǎn)子串電阻的啟動控制電路
2.4.3 轉(zhuǎn)子繞組串頻敏變阻器啟動控制電路
2.5 三相籠形異步電動機的制動控制電路
2.5.1 電磁機械制動控制電路
2.5.2 電氣制動控制電路
2.6 三相籠形異步電動機的轉(zhuǎn)速控制電路
2.6.1 雙速電動機定子繞組的連接
2.6.2 雙速感應(yīng)電動機按鈕控制的調(diào)速電路
2.6.3 雙速感應(yīng)電動機手動變速和自動變速的控制電路
2.6.4 變頻調(diào)速控制電路
2.7 直流電動機控制電路
2.7.1 單向運轉(zhuǎn)啟動控制電路
2.7.2 可逆運轉(zhuǎn)啟動控制電路
2.7.3 制動控制電路
2.7.4 調(diào)速控制電路
思考與練習(xí)題
3 繼電器控制系統(tǒng)應(yīng)用實例分析
3.1 普通車床的電氣控制電路
3.1.1 CA6140普通車床的結(jié)構(gòu)和運動分析
3.1.2 電力拖動特點及控制要求
3.1.3 電氣控制電路分析
3.1.4 電氣線路常見故障分析
3.2 平面磨床電氣控制電路
3.2.1 M7120型平面磨床的結(jié)構(gòu)和運動分析
3.2.2 電力拖動特點及控制要求
3.2.3 電氣控制電路分析
3.2.4 機床常見故障現(xiàn)象的分析
3.3 搖臂鉆床電氣控制電路
3.3.1 Z3050型搖臂鉆床的結(jié)構(gòu)和運動分析
3.3.2 電力拖動特點及控制要求
3.3.3 電氣控制電路分析
3.3.4 電氣線路常見故障分析
3.4 萬能銑床電氣控制電路
3.4.1 X62W型萬能銑床的結(jié)構(gòu)及運動分析
3.4.2 電力拖動特點及控制要求
3.4.3 電氣控制電路分析
3.4.4 X62w型萬能銑床電氣線路常見故障分析
3.5 組合機床的電氣控制電路
3.5.1 組合機床通用部件的控制電路
3.5.2 機械動力滑臺控制電路
思考與練習(xí)題
4 可編程序控制器概述
4.1 可編程序控制器的發(fā)展概況
4.1.1 PLC的產(chǎn)生與發(fā)展
4.1.2 PLC在我國的發(fā)展與應(yīng)用
4.2 PLC的特點和主要功能
4.2.1 PLC的特點
4.2.2 PLC的主要功能與應(yīng)用場合
4.3 PLC與微型計算機的關(guān)系
4.3.1 PLC的定義
4.3.2 PLC與微型機的異同
4.3.3 PLC與單板機的比較
思考與練習(xí)題
5 PLC的基本結(jié)構(gòu)及工作原理
5.1 PLC的基本結(jié)構(gòu)和組成
5.1.1 PLC的硬件系統(tǒng)
5.1.2 PLC的軟件系統(tǒng)
5.2 PLC的工作原理
5.2.1 PLC的基本控制原理
5.2.2 掃描
5.2.3 系統(tǒng)的工作過程和信息處理規(guī)則
5.3 中央處理模板
5.3.1 up及外圍電路
5.3.2 存儲器ROM(EPR()M)和RAM
5.3.3 譯碼電路
5.3.4 電源及其故障檢測電路
5.3.5 總線
5.4 數(shù)字量輸入、輸出模板
5.4.1 數(shù)字量輸入模板
5.4.2 數(shù)字量輸出模板
5.5 模擬量輸入輸出模板
5.5.1 模擬量輸入模板
5.5.2 模擬量輸出模板
5.6 數(shù)據(jù)通信模板
5.6.1 通信模板的基本組成
5.6.2 通信模板(2CM2的配置與功能
5.6.3 CCM2模板的連接方法
5.6.4 通信參數(shù)的設(shè)定
5.6.5 通信軟件
5.7 高速計數(shù)模板
5.7.1 基本結(jié)構(gòu)
5.7.2 主要功能
5.7.3 編程要求
5.8 閉環(huán)控制模板
5.8.1 硬件結(jié)構(gòu)和工作原理
5.8.2 主要配置和技術(shù)指標(biāo)
5.8.3 控制結(jié)構(gòu)的組成
5.9 編程器
5.9.1 編程器的結(jié)構(gòu)
5.9.2 編程器的工作方式
思考與練習(xí)題
6 PLC機的指令系統(tǒng)及編程方法
6.1 PLC機常用的編程語言
6.1.1 梯形圖語言編程特點
6.1.2 助記符語言編程特點
6.1.3 編程注意事項
6.2 F系列PLC中使用的各種元器件
6.2.1 F系列PLC簡介
6.2.2 F系列PLC中使用的各種元器件及編號
6.3 F系列PLC的基本指令及編程方法
6.3.1 基本邏輯指令及編程方法
6.3.2 常用指令及編程方法
6.3.3 定時與計數(shù)指令及編程方法
6.3.4 步進(jìn)指令STL／RET及編程方法
思考與練習(xí)題
7 PLC的維護(hù)與修理
7.1 PLC系統(tǒng)的試運行
7.1.1 上電之前的檢查
7.1.2 試運行過程
7.2 PLC系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
7.2.1 對系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)主要包括下列各項工作
7.2.2 對系統(tǒng)所作的保養(yǎng)主要包括下述內(nèi)容
7.3 PLC系統(tǒng)的模塊級故障診斷
7.3.1 PLC系統(tǒng)的自診斷能力
7.3.2 模塊級故障診斷步驟
7.4 PLC系統(tǒng)的維修和測試
7.4.1 維修前的準(zhǔn)備工作
7.4.2 系統(tǒng)維修的一般步驟
8 繼電器與PLC控制系統(tǒng)設(shè)計簡介
8.1 電氣控制設(shè)計的一般原則，基本內(nèi)容和設(shè)計程序
8.1.1 電氣控制設(shè)計的一般原則
8.1.2 電氣控制設(shè)計的基本任務(wù)與內(nèi)容
8.1.3 電氣控制設(shè)計的一般程序
8.2 電氣控制電路設(shè)計的方法與步驟
8.2.1 電氣原理圖設(shè)計的基本步驟
8.2.2 電氣原理圖的設(shè)計方法及設(shè)計實例
8.2.3 電氣控制原理圖設(shè)計中應(yīng)注意的問題
8.3 常用控制電器的選擇
8.3.1 接觸器的選用
8.3.2 繼電器的選擇
8.3.3 熔斷器的選擇
8.3.4 自動開關(guān)的選擇
8.3.5 控制變壓器的選擇
8.3.6 其他控制電器的選擇
8.4 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計與軟件開發(fā)
8.4.1 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分析控制要求
8.4.2 PLC規(guī)模估算和機型的選擇
8.4.3 常用接口模塊的選擇
8.4.4 特種模塊的選擇
8.4.5 智能模塊的選擇
8.4.6 PLC的軟件開發(fā)設(shè)計
8.5 可編程序控制器應(yīng)用舉例
8.5.1 機械手自動操作控制
8.5.2 交通道口信號燈管理
8.5.3 Z3040型搖臂鉆床的PLC控制
8.5.4 X62W型萬能銑床的PLC控制
8.5.5 全自動洗衣機的PLC控制
8.6 電氣控制工藝設(shè)計
8.6.1 電氣設(shè)備總體配置設(shè)計
8.6.2 元件布置圖的設(shè)計與繪制
8.6.3 電器部件接線圖的繪制
8.6.4 電氣箱及非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的設(shè)計
8.6.5 各類元器件及材料清單的匯總
8.6.6 編寫設(shè)計說明書及使用說明書
思考與練習(xí)題
9 電氣控制與PLC控制技術(shù)技能實驗實訓(xùn)
9.1 電動機控制電路的安裝、調(diào)試概述
9.1.1 三相異步電動機控制電路的一般原則
9.1.2 電動機的保護(hù)
9.1.3 繪制、識讀電氣控制電路原理圖的原則
9.1.4 電動機控制電路安裝步驟和方法
9.1.5 PLC實訓(xùn)教學(xué)的要求
9.2 三相異步電動機的點動、點長動控制電路的安裝接線
9.2.1 三相異步電動機點動控制電路的安裝接線
9.2.2 三相異步電動機的點長動控制電路的安裝接線
9.3 三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)啟動控制電路安裝接線
9.3.1 接觸器聯(lián)鎖的正、反轉(zhuǎn)控制電路的安裝接線與調(diào)試
9.3.2 按鈕和接觸器雙重聯(lián)鎖的正、反轉(zhuǎn)控制電路的安裝與調(diào)試
9.4 兩臺電動機順序啟動、順序停止控制電路的安裝
9.4.1 電氣控制原理圖
9.4.2 電工工具、儀表及器材
9.4.3 順序控制電路的安裝接線實習(xí)
9.5 三相異步電動機的星一三角形降壓啟動控制電路安裝接線
9.5.1 電氣控制原理圖
9.5.2 電工工具、儀表及器材
9.5.3 星一三角形降壓啟動控制電路安裝實習(xí)
9.6 采用繼電接觸器控制的動力滑臺控制電路的安裝接線
9.6.1 機械動力滑臺控制電路
9.6.2 不帶反向工作進(jìn)給的機械動力滑臺控制電路的安裝與調(diào)試
9.7 可編程序控制器實驗實訓(xùn)
9.7.1 可編程序控制器認(rèn)識實驗
9.7.2 基本邏輯指令實驗
9.7.3 棧指令、主控指令和脈沖指令實驗
9.7.4 定時器和計數(shù)器實驗
9.7.5 跳轉(zhuǎn)和比較指令實驗
9.7.6 交通信號燈實驗
9.7.7 五相步進(jìn)電動機的模擬控制實驗
9.7.8 三相異步電動機的星／三角換接啟動控制
9.7.9 LED數(shù)碼顯示控制
9.7.10 機械手動作的模擬
9.8 電子產(chǎn)品與生產(chǎn)線自動控制課題
9.8.1 自動洗衣機控制
9.8.2 自動售貨機控制
9.8.3 搶答器控制
9.8.4 機床動力頭自動控制
9.8.5 大、小球分檢控制
9.8.6 皮帶運輸機控制
9.8.7 雙料斗皮帶運輸機控制
9.8.8 藥片自動裝瓶機控制
9.8.9 水箱液位控制
9.8.10 自動門控制
9.8.11 雙門通道的自動控制
9.8.12 隧道內(nèi)汽車雙向行駛控制
附錄 電氣圖形及文字符號新舊對照表
參考文獻(xiàn)