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2019-11-14 14:30 來源：京東作者：京東

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內(nèi)容簡介: 《數(shù)控加工技術(shù)》介紹了有關(guān)數(shù)控技術(shù)的基本概念、主要特征及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，簡述了數(shù)控編程的基礎(chǔ)內(nèi)容和方法，說明了數(shù)控坐標(biāo)系的建立。并講述了數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)和主要功能、必要的數(shù)值計算以及數(shù)控工藝設(shè)計知識。在此基礎(chǔ)上，《數(shù)控加工技術(shù)》對數(shù)控車床的編程、加工工藝和簡單操作，數(shù)控銑床的加工工藝、編程要點和方法，加工中心的特點等進行了詳細講述，并加以舉例說明。
《數(shù)控加工技術(shù)》可作為高職高專機電類專業(yè)，包括機電、數(shù)控、機制、模具、計算機輔助設(shè)計與制造等專業(yè)的教材，也可用作數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)教材。

作者簡介:

目錄:第1章緒論
1．1 數(shù)控機床概述
1．1．1 基本概念
1．1．2 數(shù)控機床的工作過程
1．1．3 數(shù)控機床的基本組成
1．2 數(shù)控機床的分類
1．2．1 按工藝用途分類
1．2．2 按控制系統(tǒng)功能分類
1．2．3 按伺服系統(tǒng)類型分類
1．3 數(shù)控加工的特點和適應(yīng)性
1．3．1 數(shù)控加工的特點
1．3．2 數(shù)控機床的使用特點
1．3．3 數(shù)控加工的適應(yīng)性
1．4 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
1．4．1 數(shù)控機床的現(xiàn)狀
1．4．2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
1．4．3 CAD／CAM與數(shù)控技術(shù)
1．4．4 FMS和CIMS
思考與練習(xí)題

第2章數(shù)控編程基礎(chǔ)
2．1 概述
2．1．1 程序編制的內(nèi)容及步驟
2．1．2 數(shù)控編程的方法
2．2 數(shù)控機床的坐標(biāo)系
2．2．1 坐標(biāo)系和運動方向命名原則
2．2．2 機床坐標(biāo)軸的確定
2．2．3 機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
2．3 程序代碼和結(jié)構(gòu)
2．3．1 程序代碼
2．3．2 程序結(jié)構(gòu)與程序段格式
2．3．3 程序指令字
2．3．4 數(shù)值單位的確定
2．4 數(shù)控編程中的數(shù)值計算
2．4．1 數(shù)值計算的內(nèi)容
2．4．2 基點計算
2．4．3 節(jié)點計算
2．4．4 工件廓形為列表曲線時的數(shù)值計算
2．4．5 編程誤差
2．5 數(shù)控加工的工藝設(shè)計
2．5．1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇
2．5．2 數(shù)控加工工藝性分析
2．5．3 數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計
2．5．4 數(shù)控加工工序的設(shè)計
2．5．5 數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫
思考與練習(xí)題

第3章數(shù)控車床的編程及操作
3．1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
3．1．1 數(shù)控車床的工作原理
3．1．2 數(shù)控車床分類
3．1．3 數(shù)控車床的基本功能
3．1．4 數(shù)控車床編程要點
3．1．5 數(shù)控車床的坐標(biāo)系
3．1．6 數(shù)控車床加工工藝分析
3．2 數(shù)控車床編程方法
3．3 刀具補償功能
3．3．1 刀尖圓弧半徑補償
3．3．2 刀具位置補償
3．4 車削固定循環(huán)
3．4．1 單一形狀的固定循環(huán)
3．4．2 多重固定循環(huán)
3．4．3 編程舉例
3．5 子程序
3．5．1 子程序的定義格式
3．5．2 子程序的調(diào)用
3．5．3 子程序的特殊使用方法
3．5．4 編程舉例
3．6 數(shù)控車削加工編程實例
3．7 數(shù)控車床操作按鈕及其功能
思考與練習(xí)題

第4章數(shù)控銑床編程
4．1 數(shù)控銑削加工工藝分析
4．1．1 數(shù)控銑削的工藝分析
4．1．2 數(shù)控銑削加工對象分析
4．1．3 數(shù)控銑削用刀具及其選用
4．1．4 數(shù)控銑床夾具
4．1．5 數(shù)控銑削編程時應(yīng)注意的問題
4．2 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)
4．2．1 數(shù)控銑床的主要功能
4．2．2 FANUCOM系統(tǒng)功能介紹
4．2．3 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系
4．3 基本編程方法
4．3．1 絕對值方式和增量值方式編程
4．3．2 坐標(biāo)平面選擇
4．3．3 基本編程指令
4．3．4 子程序調(diào)用
4．3．5 圖形比例及鏡像功能指令G50，G51
4．3．6 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令G68，G69
4．4 刀具半徑自動補償指令
4．4 刀具半徑自動補償指令G41，G42，G40
4．4．2 刀具長度補償指令G43，G44，G49
4．4．3 編程舉例
4．5 孔加工同定循環(huán)
4．6 用戶宏功能
4．6．1 A類宏程序
4．6．3 B類宏程序
4．7 數(shù)控銑削加工實例
4．7．1 零件的手工編程方法和步驟
4．7．2 數(shù)控銑削加工程序編制實例
4．7．3 編制模具沖頭數(shù)控銑床加工程序?qū)嵗?
思考與練習(xí)題

第5章加工中心的編程
5．1 加工中心的編程基礎(chǔ)
5．1．1 加工中心的主要功能
5．1．2 加工中心加工工藝的特點
5．1．3 加工中心的坐標(biāo)系
5．2 編程指令
5．2．1 自動返回參考點G27，G28，G29
5．2．2 選刀和換刀
5．2．3 子程序的運用
5．3 編程舉例
思考與練習(xí)題
參考文獻

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