編輯推薦:　　《鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系》一書強(qiáng)調(diào)鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系（包括質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、能源和“兩化融合”）的優(yōu)化和整合，通過(guò)建立規(guī)范化流程與先進(jìn)性標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)調(diào)技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化企業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理基于流程協(xié)同和動(dòng)態(tài)管理，促進(jìn)管理體系的整合和優(yōu)化，有利于標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的一體化，促進(jìn)不同管理體系相互融合、相互協(xié)同和改進(jìn)，有效提升企業(yè)管理水平和盈利能力。

內(nèi)容簡(jiǎn)介:　　企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理的整合和一體化不僅有利于提高企業(yè)的管理水平，也會(huì)增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)獲得更大的發(fā)展。《鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系》共10章，分別介紹了鋼鐵企業(yè)的主要產(chǎn)品、鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程、鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備、鋼鐵產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量、鋼鐵企業(yè)的質(zhì)量管理、鋼鐵企業(yè)的環(huán)境管理、鋼鐵企業(yè)的職業(yè)健康安全管理、鋼鐵企業(yè)的能源管理、鋼鐵企業(yè)的“兩化融合”管理、鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系一體化。
　　《鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系》可供鋼鐵企業(yè)從事管理工作的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員以及大專院校相關(guān)專業(yè)師生閱讀參考。

作者簡(jiǎn)介:　　那寶魁，1934年生于黑龍江省，教授級(jí)高級(jí)工程師。1958年畢業(yè)于東北工學(xué)院（現(xiàn)東北大學(xué)）鋼鐵冶金系。1958～1983年在冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院從事研究和管理工作，1979～1983年任冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院副院長(zhǎng)。1984～1988年任冶金工業(yè)部科技司副司長(zhǎng)和國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)評(píng)審委員會(huì)委員、冶金組組長(zhǎng)，冶金工業(yè)部科技進(jìn)步獎(jiǎng)評(píng)審委員會(huì)主任委員。1988—1994年任冶金工業(yè)部質(zhì)量司司長(zhǎng)、冶金工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)、中國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)常務(wù)理事、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)理事、中國(guó)質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)（CNACR）第一屆副主任委員。1994年任鋼鐵研究總院技術(shù)顧問(wèn)。1994年聘為東北大學(xué)兼職教授。1996年聘為北京科技大學(xué)兼職教授。主要著作有《解讀質(zhì)量管理》、《解讀質(zhì)量經(jīng)營(yíng)》、《“綠色鋼鐵”和環(huán)境管理》、《鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)管理》、《鋼鐵企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)》、《考察、進(jìn)修和交流》和《晚年回憶往事》等。

目錄:1 鋼鐵企業(yè)的主要產(chǎn)品
1.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼
1.1.1 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼
1.1.2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
1.2 低合金鋼
1.3 合金結(jié)構(gòu)鋼
1.4 非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼
1.5 易切削鋼
1.6 彈簧鋼
1.7 工具鋼
1.7.1 碳素工具鋼
1.7.2 合金工具鋼
1.8 高速工具鋼
1.9 模具鋼
1.10 軸承鋼
1.11 鋼軌
1.11.1 重軌
1.11.2 輕軌
1.12 冷鐓鋼
1.13 不銹鋼
1.13.1 鐵素體不銹鋼
1.13.2 奧氏體不銹鋼
1.13.3 奧氏體鐵素體雙相不銹鋼
1.13.4 馬氏體不銹鋼
1.14 耐熱鋼
1.15 電工鋼
1.16 高溫合金
1.17 精密合金

2 鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程
2.1 焦化生產(chǎn)過(guò)程
2.1.1 煉焦生產(chǎn)流程
2.1.2 焦炭生產(chǎn)過(guò)程控制要點(diǎn)
2.1.3 焦?fàn)t煤氣精制過(guò)程
2.1.4 焦油加工過(guò)程
2.2 燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程
2.2.1 燒結(jié)生產(chǎn)流程
2.2.2 燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程控制要點(diǎn)
2.3 球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程
2.3.1 球團(tuán)礦生產(chǎn)流程
2.3.2 球團(tuán)礦的主要焙燒工藝
2.3.3 球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程控制要點(diǎn)
2.4 寄爐煉鐵過(guò)程
2.4.1 高爐煉鐵生產(chǎn)流程
2.4.2 高爐煉鐵生產(chǎn)過(guò)程控制要點(diǎn)
2.5 轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程
2.5.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)流程
2.5.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過(guò)程控制要點(diǎn)
2.6 電爐煉鋼過(guò)程
2.6.1 電爐煉鋼生產(chǎn)流程
2.6.2 電爐煉鋼生產(chǎn)過(guò)程控制要點(diǎn)
2.7 爐外精煉過(guò)程
2.7.1 真空脫氣法
2.7.2 鋼包精煉法
2.7.3 氬氣精煉法
2.7.4 貴射冶金法
2.7.5 渣洗法
2.8 模鑄和連鑄過(guò)程
2.8.1 模鑄
2.8.2 連鑄
2.9 軋鋼生產(chǎn)過(guò)程
2.9.1 型鋼生產(chǎn)過(guò)程
2.9.2 P厚板生產(chǎn)過(guò)程
2.9.3 熱軋帶鋼生產(chǎn)過(guò)程
2.9.4 冷軋帶鋼生產(chǎn)過(guò)程
2.9.5 熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)過(guò)程
2.9.6 電鍍鋅鋼板生產(chǎn)過(guò)程
2.9.7 鍍錫板生產(chǎn)過(guò)程
2.9.8 彩色涂層鋼板生產(chǎn)過(guò)程
2.9.9 熱軋鋼管生產(chǎn)過(guò)程
2.9.10 冷軋（拔）鋼管生產(chǎn)過(guò)程
2.9.11 焊接鋼管生產(chǎn)過(guò)程
2.9.12 線材生產(chǎn)過(guò)程
2.9.13 鋼絲和鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程

3 鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備
3.1 原料加工主要設(shè)備
3.1.1 原料場(chǎng)的堆取料設(shè)備
3.1.2 燒結(jié)機(jī)
3.1.3 球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備
3.1.4 焦?fàn)t
3.2 煉鐵過(guò)程主要設(shè)備
3.3 煉鋼過(guò)程主要設(shè)備
3.3.1 電爐
3.3.2 轉(zhuǎn)爐
3.3.3 精煉設(shè)備
3.3.4 連鑄設(shè)備
3.4 軋鋼過(guò)程主要設(shè)備
3.4.1 鋼梁軋機(jī)
3.4.2 軌梁軋機(jī)
3.4.3 中型軋機(jī)
3.4.4 小型軋機(jī)
3.4.5 棒材軋機(jī)
3.4.6 線材軋機(jī)
3.4.7 中厚板軋機(jī)
3.4.8 熱軋寬帶鋼軋機(jī)
3.4.9 冷軋寬帶鋼軋機(jī)
3.4.10 無(wú)縫鋼管軋機(jī)
3.4.11 彩色涂層設(shè)備

4 鋼鐵產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量
4.1 化學(xué)成分分析
4.1.1 化學(xué)分析
4.1.2 儀器分析
4.1.3 化學(xué)成分分析應(yīng)用
4.2 宏觀檢驗(yàn)
4.2.1 酸浸試驗(yàn)
4.2.2 斷口檢驗(yàn)
4.2.3 發(fā)紋試驗(yàn)
4.2.4 硫印試驗(yàn)
4.3 顯微檢驗(yàn)
4.3.1 脫碳層檢驗(yàn)
4.3.2 晶粒度檢驗(yàn)
4.3.3 非金屬夾雜物檢驗(yàn)
4.3.4 金相組織檢驗(yàn)
4.4 力學(xué)性能檢驗(yàn)
4.4.1 硬度試驗(yàn)
4.4.2 拉伸試驗(yàn)
4.4.3 沖擊試驗(yàn)
4.5 工藝性能試驗(yàn)
4.6 化學(xué)性能試驗(yàn)
4.7 無(wú)損檢測(cè)

5 鋼鐵企業(yè)的質(zhì)量管理
5.1 質(zhì)量管理的基本原則
5.2 質(zhì)量管理的方針和目標(biāo)
5.2.1 質(zhì)量方針
5.2.2 質(zhì)量目標(biāo)
5.3 資源管理
5.3.1 人力資源管理
5.3.2 設(shè)備管理
5.4 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
5.4.1 為什么以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
5.4.2 與顧客有關(guān)的過(guò)程
5.5 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程
5.5.1 對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求
5.5.2 質(zhì)量策劃
5.5.3 標(biāo)準(zhǔn)化管理
5.5.4 采購(gòu)管理
5.5.5 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程的控制
5.5.6 生產(chǎn)過(guò)程控制
5.6 監(jiān)視和測(cè)量
5.6.1 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量
5.6.2 過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量
5.7 不合格品的控制和改進(jìn)措施
5.7.1 不合格品的控制
5.7.2 不合格品原因分析
5.7.3 糾正和糾正措施
5.7.4 預(yù)防措施
5.7.5 持續(xù)改進(jìn)

6 鋼鐵企業(yè)的環(huán)境管理
6.1 環(huán)境和環(huán)境管理
6.1.1 環(huán)境問(wèn)題
6.1.2 環(huán)境管理
6.2 鋼鐵企業(yè)的主要環(huán)境因素
6.2.1 焦化過(guò)程的環(huán)境因素
6.2.2 燒結(jié)過(guò)程的環(huán)境因素
6.2.3 煉鐵過(guò)程的環(huán)境因素
6.2.4 煉鋼過(guò)程的環(huán)境因素
6.2.5 軋鋼過(guò)程的環(huán)境因素
6.3 鋼鐵企業(yè)的節(jié)能減排
6.3.1 焦化過(guò)程的節(jié)能減排
6.3.2 燒結(jié)過(guò)程的節(jié)能減排
6.3.3 煉鐵過(guò)程的節(jié)能減排
6.3.4 煉鋼過(guò)程的節(jié)能減排
6.3.5 軋鋼過(guò)程的節(jié)能減排
6.4 環(huán)境的監(jiān)測(cè)和測(cè)量

7 鋼鐵企業(yè)的職業(yè)健康安全管理
7.1 職業(yè)健康安全管理體系
7.2 鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)源
7.2.1 原料過(guò)程的危險(xiǎn)源
7.2.2 焦化過(guò)程的危險(xiǎn)源
7.2.3 燒結(jié)過(guò)程的危險(xiǎn)源
7.2.4 煉鐵過(guò)程的危險(xiǎn)源
7.2.5 煉鋼過(guò)程的危險(xiǎn)源
7.2.6 連鑄過(guò)程的危險(xiǎn)源
7.2.7 軋鋼過(guò)程的危險(xiǎn)源
7.3 鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)源的控制
7.3.1 焦化過(guò)程危險(xiǎn)源的控制
7.3.2 燒結(jié)過(guò)程危險(xiǎn)源的控制
7.3.3 煉鐵過(guò)程危險(xiǎn)源的控制
7.3.4 煉鋼過(guò)程危險(xiǎn)源的控制
7.3.5 軋鋼過(guò)程危險(xiǎn)源的控制
7.3.6 設(shè)備檢修過(guò)程危險(xiǎn)源的控制
7.3.7 外包過(guò)程危險(xiǎn)源的控制
7.3.8 特種設(shè)備和特種作業(yè)危險(xiǎn)源的控制

8 鋼鐵企業(yè)的能源管理
8.1 能源和能源管理
8.1.1 加強(qiáng)能源管理的意義
8.1.2 能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)的作用
8.1.3 能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)的控制對(duì)象
8.1.4 能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)視、測(cè)量和評(píng)價(jià)
8.2 鋼鐵企業(yè)的節(jié)能
8.2.1 焦化過(guò)程的節(jié)能技術(shù)
8.2.2 燒結(jié)過(guò)程的節(jié)能技術(shù)
8.2.3 球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能技術(shù)
8.2.4 高爐煉鐵過(guò)程的節(jié)能技術(shù)
8.2.5 轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程的節(jié)能技術(shù)
8.2.6 電爐煉鋼過(guò)程的節(jié)能技術(shù)
8.2.7 爐外精煉過(guò)程的節(jié)能技術(shù)
8.2.8 模鑄和連鑄過(guò)程的節(jié)能技術(shù)
8.2.9 軋鋼過(guò)程的節(jié)能技術(shù)
8.3 監(jiān)視、測(cè)量和評(píng)價(jià)
8.4 能源管控中心及優(yōu)化調(diào)控技術(shù)

9 鋼鐵企業(yè)的“兩化融合”管理
9.1 “兩化融合”的管理職責(zé)
9.1.1 最高管理者
9.1.2 管理者代表
9.2 “兩化融合”的方針和目標(biāo)
9.2.1 “兩化融合”的方針
9.2.2 “兩化融合”的目標(biāo)
9.3 “兩化融合”所需資源
9.4 “兩化融合”的實(shí)施過(guò)程
9.4.1 “兩化融合”實(shí)施過(guò)程的策劃
9.4.2 業(yè)務(wù)流程和組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化
9.4.3 技術(shù)實(shí)現(xiàn)
9.4.4 匹配與規(guī)范
9.4.5 運(yùn)行維護(hù)
9.4.6 數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)利用
9.4.7 動(dòng)態(tài)調(diào)整
9.5 “兩化融合”的評(píng)測(cè)與改進(jìn)
9.5.1 評(píng)估與診斷
9.5.2 監(jiān)視與測(cè)量
9.5.3 內(nèi)部審核
9.5.4 考核
9.5.5 管理評(píng)審
9.5.6 改進(jìn)

10 鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系一體化
10.1 管理體系一體化的基本概念
10.2 管理體系一體化的主要目的
10.3 管理體系一體化的主要內(nèi)容
10.3.1 高層管理者的決策
10.3.2 方針和目標(biāo)的協(xié)調(diào)及管理
10.3.3 文件和記錄管理
10.3.4 人員的能力和培訓(xùn)
10.3.5 信息化管理的整合
10.3.6 配備必要的資源
10.3.7 溝通與協(xié)調(diào)管理
10.3.8 遵循法律法規(guī)要求
10.3.9 內(nèi)部審核和管理評(píng)審
10.3.10 持續(xù)改進(jìn)
10.4 管理體系一體化應(yīng)注意的問(wèn)題
參考文獻(xiàn)