編輯推薦:1 本書內(nèi)容豐富，涵蓋了齒輪、軸承、工模具等八大類過百種零件的工藝性能分析以及與之對應(yīng)的熱處理工藝規(guī)范設(shè)計和參考范例，便于讀者學(xué)習(xí)。
2 《典型零件熱處理工藝與規(guī)范》以實(shí)例為主，通過實(shí)力分析，直觀展示了熱處理工藝設(shè)計的方法和要點(diǎn)，使讀者不但可以仿制范例，更可以舉一反三，自行設(shè)計更優(yōu)化的工藝規(guī)程。

內(nèi)容簡介:本書從零件的技術(shù)要求與加工流程、熱處理工藝與注意事項(xiàng)、工藝分析與質(zhì)量檢驗(yàn)以及熱處理常見缺陷分析與對策等方面，對典型零件進(jìn)行了分析與講解，結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)容翔實(shí)，大量的數(shù)據(jù)來自于生產(chǎn)一線，便于指導(dǎo)熱處理生產(chǎn)，是一本實(shí)用性強(qiáng)、覆蓋面廣、通俗易懂的專業(yè)書。
本書圖文并茂，理論聯(lián)系實(shí)際，突出零件的工藝與規(guī)范，可滿足機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)一線的熱處理工程技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，特別是從事熱處理人員的迫切需要，也可作為熱處理專業(yè)師生的參考書。

作者簡介:王忠誠，濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司，車間主任，研究所所長，高級工程師，王忠誠，1966年出生于山東成武。1988年畢業(yè)于山東大學(xué)金屬材料及熱處理專業(yè)，高級工程師，在山東工具廠等企業(yè)先后擔(dān)任技術(shù)員、車間主任、技術(shù)科長、研究所所長等職務(wù)。
畢業(yè)后一直從事工具、量具、模具和汽車零部件的熱處理工藝研究和應(yīng)用，在真空熱處理、化學(xué)熱處理等方面有較豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) ，同時設(shè)計熱處理專用設(shè)備、淬火冷卻裝置等，應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)效益顯著。有省、市科技成果四項(xiàng)，發(fā)表論文26篇，受到省、市表彰兩次。

目錄:第1章 車輛零件的熱處理工藝與規(guī)范1
1.1曲軸、半軸與凸輪軸的熱處理工藝與規(guī)范1
1.1.1曲軸的熱處理工藝與規(guī)范1
1.1.2半軸的熱處理工藝與規(guī)范13
1.1.3凸輪軸的熱處理工藝與規(guī)范22
1.2活塞環(huán)、活塞銷、活塞桿與連桿的熱處理工藝與規(guī)范29
1.2.1活塞環(huán)的熱處理工藝與規(guī)范29
1.2.2活塞銷的熱處理工藝與規(guī)范32
1.2.3活塞桿的熱處理工藝與規(guī)范37
1.2.4連桿的熱處理工藝與規(guī)范38
1.3氣門挺桿與氣門的熱處理工藝與規(guī)范42
1.3.1氣門挺桿的熱處理工藝與規(guī)范42
1.3.2氣門的熱處理工藝與規(guī)范54
1.4車輛轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、推桿、搖臂件的熱處理工藝與規(guī)范83
1.4.1汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零件的熱處理工藝與規(guī)范83
1.4.2推桿（內(nèi)燃機(jī)推桿）的熱處理工藝與規(guī)范87
1.4.3搖臂件（汽車發(fā)動機(jī)的搖臂和搖臂軸）的熱處理工藝與規(guī)范87
1.5油泵柱塞副與噴油嘴偶件的熱處理工藝與規(guī)范89
1.6汽車齒輪的熱處理工藝與規(guī)范95
1.7工程機(jī)械零件的熱處理工藝與規(guī)范100
1.7.1破碎機(jī)顎板熱處理工藝與規(guī)范100
1.7.2破碎機(jī)板（環(huán)）錘熱處理工藝與規(guī)范103
1.7.3掘土機(jī)斗齒和鏟齒熱處理工藝與規(guī)范104
1.7.4建筑機(jī)械主動圓錐齒輪熱處理工藝與規(guī)范108
1.7.5履帶板的熱處理工藝與規(guī)范110
參考文獻(xiàn)113
第2章 金屬切削機(jī)床典型零件的熱處理工藝與規(guī)范114
2.1概述114
2.1.1金屬切削機(jī)床零件熱處理的特點(diǎn)114
2.1.2機(jī)床零件常用的熱處理工藝115
2.1.3機(jī)床零件的熱處理工藝性118
2.1.4機(jī)床零件熱處理工藝性的合理選擇121
2.2機(jī)床主軸的熱處理工藝與規(guī)范131
2.2.1機(jī)床主軸的工作條件、常見失效形式與性能要求131
2.2.2機(jī)床主軸材料及熱處理的合理選擇132
2.2.3主軸材料的熱處理技術(shù)要求132
2.2.4機(jī)床主軸的加工工藝流程134
2.2.5典型機(jī)床主軸材料及熱處理工藝134
2.2.6機(jī)床主軸材料及熱處理工藝典型實(shí)例分析136
2.3機(jī)床絲杠的熱處理工藝與規(guī)范153
2.3.1絲杠的工作條件、失效形式與性能要求153
2.3.2絲杠材料的合理選用154
2.3.3絲杠的熱處理工藝特點(diǎn)155
2.3.4絲杠熱處理的質(zhì)量檢測157
2.3.5絲杠熱處理工藝缺陷及改進(jìn)措施158
2.3.6機(jī)床絲杠熱處理典型實(shí)例分析159
2.4機(jī)床導(dǎo)軌的熱處理工藝與規(guī)范176
2.4.1導(dǎo)軌的工作條件、失效形式與性能要求176
2.4.2導(dǎo)軌材料的合理選用177
2.4.3機(jī)床鑄鐵導(dǎo)軌熱處理工藝特點(diǎn)178
2.4.4鑲鋼導(dǎo)軌的熱處理工藝特點(diǎn)180
2.4.5直線滾動導(dǎo)軌的熱處理工藝特點(diǎn)181
2.4.6導(dǎo)軌的質(zhì)量檢測與控制182
2.4.7導(dǎo)軌的熱處理缺陷及預(yù)防措施186
2.4.8機(jī)床導(dǎo)軌典型熱處理實(shí)例分析187
2.5機(jī)床床身、工作臺等基礎(chǔ)件的熱處理工藝與規(guī)范198
2.5.1熱時效（人工時效，低溫退火）199
2.5.2振動時效技術(shù)（VSR技術(shù)）200
2.5.3自然時效201
2.5.4典型金屬切削機(jī)床床身等基礎(chǔ)件熱處理實(shí)例分析202
2.6機(jī)床附件等典型零件的熱處理工藝與規(guī)范204
2.6.1分度頭蝸桿熱處理典型實(shí)例分析204
2.6.2分度頭主軸的熱處理工藝特點(diǎn)及典型實(shí)例分析211
2.6.3機(jī)床心軸的熱處理工藝特點(diǎn)212
2.6.4機(jī)床卡盤、卡爪的熱處理工藝實(shí)例分析215
2.6.5機(jī)床彈簧夾頭的熱處理工藝216
2.6.6機(jī)床花鍵軸的熱處理工藝221
2.6.7機(jī)床離合器摩擦片的熱處理工藝特點(diǎn)224
2.6.8機(jī)床其他典型零件熱處理實(shí)例分析228
參考文獻(xiàn)231
第3章 礦山、石化機(jī)械及建材設(shè)備零件的熱處理工藝與規(guī)范232
3.1氣動鑿巖工具零件的熱處理工藝與規(guī)范232
3.1.1鑿巖機(jī)活塞的熱處理工藝與規(guī)范232
3.1.2鑿巖機(jī)釬尾的熱處理工藝與規(guī)范236
3.1.3鑿巖機(jī)成品釬桿的熱處理工藝與規(guī)范239
3.2石油管道件的熱處理工藝與規(guī)范240
3.2.1工藝管道的熱處理工藝與規(guī)范241
3.2.2石油套管的熱處理工藝與規(guī)范244
3.3石油鉆探工具的熱處理工藝與規(guī)范246
3.3.1石油鉆桿接頭的熱處理工藝與規(guī)范246
3.3.2抽油桿的熱處理工藝與規(guī)范250
3.3.3石油鉆機(jī)零件（鏈板、滾子和銷軸等）的熱處理工藝與規(guī)范253
3.3.4吊環(huán)的熱處理工藝與規(guī)范256
3.3.5吊具（夾）的熱處理工藝與規(guī)范258
3.3.6石油鉆機(jī)螺旋錐齒輪的熱處理工藝與規(guī)范259
3.3.7轉(zhuǎn)盤齒輪的熱處理工藝與規(guī)范262
3.4泥漿泵零件的熱處理工藝與規(guī)范265
3.4.1缸套的熱處理工藝與規(guī)范265
3.4.2閥體與閥座的熱處理工藝與規(guī)范267
3.4.3活塞桿的熱處理工藝與規(guī)范269
3.5化工機(jī)械零件的熱處理工藝與規(guī)范270
3.5.1壓力容器的熱處理工藝與規(guī)范270
3.5.2液化氣儲罐的熱處理工藝與規(guī)范274
3.5.3壓縮機(jī)閥片的熱處理工藝與規(guī)范275
3.6建材設(shè)備零件的熱處理工藝與規(guī)范276
3.6.1破碎機(jī)顎板的熱處理工藝與規(guī)范276
3.6.2破碎機(jī)板（環(huán)）錘的熱處理工藝與規(guī)范280
3.6.3掘土機(jī)斗齒和鏟齒的熱處理工藝與規(guī)范281
3.6.4建筑機(jī)械弧齒錐齒輪的熱處理工藝與規(guī)范284
3.7液壓元件的熱處理工藝與規(guī)范286
3.7.1葉片泵零件的熱處理工藝與規(guī)范286
3.7.2齒輪泵零件的熱處理工藝與規(guī)范290
3.7.3柱塞泵零件的熱處理工藝與規(guī)范293
3.7.4液壓閥零件的熱處理工藝與規(guī)范296
參考文獻(xiàn)298
第4章 農(nóng)機(jī)具與輕紡機(jī)械類零件的熱處理工藝與規(guī)范300
4.1農(nóng)機(jī)具零件熱處理概述300
4.2農(nóng)機(jī)具典型的熱處理工藝與規(guī)范304
4.2.1犁鏵和犁壁的熱處理工藝與規(guī)范304
4.2.2圓盤和旋耕刀的熱處理工藝與規(guī)范308
4.2.3收割機(jī)刀片的熱處理工藝與規(guī)范311
4.2.4粉碎機(jī)錘片與篩片的熱處理工藝與規(guī)范314
4.3預(yù)防農(nóng)機(jī)具零件熱處理缺陷的措施318
4.3.1裂紋與開裂產(chǎn)生原因和預(yù)防措施319
4.3.2變形或畸變產(chǎn)生原因和預(yù)防措施320
4.3.3腐蝕產(chǎn)生原因和預(yù)防措施320
4.3.4硬度不足或不均產(chǎn)生原因和預(yù)防措施321
4.3.5組織不合格產(chǎn)生原因和預(yù)防措施321
4.3.6常見表面處理缺陷產(chǎn)生原因與對策323
4.4輕紡零件的熱處理工藝與規(guī)范332
4.4.1自行車中軸、碗和擋類零件的熱處理工藝與規(guī)范332
4.4.2自行車飛輪、鏈條類零件的熱處理工藝與規(guī)范337
4.5紡織機(jī)針布的熱處理工藝與規(guī)范342
4.6紡機(jī)羅拉、錠桿和鋼領(lǐng)的熱處理工藝與規(guī)范344
4.6.1紡機(jī)羅拉的熱處理工藝與規(guī)范344
4.6.2錠桿的熱處理工藝與規(guī)范347
4.6.3鋼領(lǐng)的熱處理工藝與規(guī)范350
4.6.4針筒的熱處理工藝與規(guī)范352
參考文獻(xiàn)354
第5章 能源與軌道交通裝備類零件的熱處理工藝與規(guī)范355
5.1火電設(shè)備典型零件的熱處理工藝與規(guī)范355
5.1.1概述355
5.1.2轉(zhuǎn)子的熱處理工藝與規(guī)范355
5.1.3汽輪機(jī)葉輪與葉片的熱處理工藝與規(guī)范362
5.1.4鍋爐構(gòu)件及輸汽管的熱處理工藝與規(guī)范370
5.2鐵路客貨運(yùn)輸車輛典型零件的熱處理工藝與規(guī)范373
5.2.1鋼軌與機(jī)車車輪的熱處理工藝與規(guī)范373
5.2.2鐵路尖軌的熱處理工藝與規(guī)范379
5.2.3鐵路機(jī)車大型彈簧鋼片的熱處理工藝與規(guī)范383
5.2.4鐵路機(jī)車、車輛螺旋彈簧的熱處理工藝與規(guī)范385
5.2.5鐵路Ⅱ型彈條的熱處理工藝與規(guī)范387
5.3快速軌道交通列車（牽引齒輪）典型零件的熱處理工藝與規(guī)范391
5.4高速鐵路列車（車軸）典型零件的熱處理工藝與規(guī)范393
參考文獻(xiàn)395