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熱能與動力機械制造工藝學(xué)簡介,目錄書摘

2020-05-18 17:39 來源:京東 作者:京東
機械制造工藝學(xué)
熱能與動力機械制造工藝學(xué)
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內(nèi)容簡介:    《熱能與動力機械制造工藝學(xué)》是根據(jù)教育部最新頌布實施的專業(yè)目標和新組建的動力工程類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員分擬定的“熱能與動力機械專業(yè)拽導(dǎo)性教學(xué)計劃”及教材編寫規(guī)劃的要求編寫的。<br>    按照專業(yè)課程改革的思路,《普通高等教育機電類規(guī)劃教材:熱能與動力機械制造工藝學(xué)》除講授熱能與動力機械制造工藝的基本理論和知識(公差標準和尺寸鏈、機械加工質(zhì)量、典型表面加工、機床夾具、零件制造工藝規(guī)程編制、裝配、機械制造系統(tǒng)自動化)外,還講授了鑄造、鍛造、焊接工藝的基本理論和知識,非金屬材料加工與成型,生產(chǎn)過程質(zhì)量的管理與控制等內(nèi)容。在限定容量力求講述較將近、較全的零件加工制造工藝基本教學(xué)內(nèi)容是《普通高等教育機電類規(guī)劃教材:熱能與動力機械制造工藝學(xué)》的特色之一。<br>    《普通高等教育機電類規(guī)劃教材:熱能與動力機械制造工藝學(xué)》為高校“熱能與動力機械專業(yè)”的專業(yè)課教材,也可作為其他非機械加工專業(yè)制造工藝學(xué)教材。由于《普通高等教育機電類規(guī)劃教材:熱能與動力機械制造工藝學(xué)》內(nèi)容較全面,還可供熱能工程和動力機械,特別是內(nèi)燃機企業(yè)的設(shè)計及工藝部門、科研院校以及維修使用等單位的工程技術(shù)人員使用。
目錄:前言<br>第一章 機械制造工藝過程概述<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第二章 鑄造工藝基礎(chǔ)知識<br>第一節(jié) 砂型鑄造的造型工藝<br>第二節(jié) 常用鑄造合金<br>第三節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性<br>第四節(jié) 特種鑄造<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第三章 鍛壓工藝基礎(chǔ)知識<br>第一節(jié) 概述<br>第二節(jié) 鍛壓基礎(chǔ)<br>第三節(jié) 鍛造方法<br>第四節(jié) 沖壓<br>第五節(jié) 鍛壓新工藝<br>第六節(jié) 各種鍛壓方法的比較<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第四章 焊接工藝基礎(chǔ)知識<br>第一節(jié) 手弧焊<br>第二節(jié) 其他焊接方法<br>第三節(jié) 常用金屬材料的焊接<br>第四節(jié) 焊接件的結(jié)構(gòu)工藝性<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第五章 毛坯的選擇<br>第一節(jié) 各種毛坯的特點<br>第二節(jié) 毛坯的選擇原則<br>第三節(jié) 常用零件的毛坯選擇<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第六章 公差標準和尺寸鏈<br>第一節(jié) 互換性及公差的基本概念<br>第二節(jié) 公差與配合的國家標準<br>第三節(jié) 形狀和位置公差<br>第四節(jié) 表面粗糙度<br>第五節(jié) 尺寸鏈原理及應(yīng)用<br>第六節(jié) 裝配尺寸鏈的應(yīng)用<br>第七節(jié) 工藝尺寸鏈的應(yīng)用<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第七章 機械加工基礎(chǔ)知識和機械加工質(zhì)量<br>第一節(jié) 金屬切削加工原理<br>第二節(jié) 金屬切削加工設(shè)備<br>第三節(jié) 機械加工精度<br>第四節(jié) 表面質(zhì)量<br>第五節(jié) 各種加工方法所能達到的經(jīng)濟精度和表面粗糙度<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第八章 機床夾具設(shè)計<br>第一節(jié) 機床夾具的基本概念<br>第二節(jié) 工件的定位與定位誤差<br>第三節(jié) 工件在夾具中的夾緊<br>第四節(jié) 機床夾具設(shè)計<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第九章 典型表面的加工方法<br>第一節(jié) 外圓面加工<br>第二節(jié) 孔加工<br>第三節(jié) 平面加工<br>第四節(jié) 特形表面加工<br>第五節(jié) 冷加工與特種加工<br>第六節(jié) 零件結(jié)構(gòu)性工藝<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第十章 零件制造工藝規(guī)程的編制與典型零件的制造工藝<br>第一節(jié) 零件制造工藝規(guī)程的基本知識<br>第二節(jié) 零件機械加工工藝路線的擬定方法<br>第三節(jié) 機械加工工序設(shè)計<br>第四節(jié) 典型零件的制造工藝<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第十一章 機械裝配工藝基礎(chǔ)<br>第一節(jié) 概述<br>第二節(jié) 裝配工藝過程的制定<br>第三節(jié) 發(fā)動機裝配工藝過程<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第十二章 機械制造系統(tǒng)自動化<br>第一節(jié) 概述<br>第二節(jié) 組合機床自動線<br>第三節(jié) 數(shù)控加工<br>第四節(jié) 加工中心(MC)<br>第五節(jié) 柔性制造單元(FMC)<br>第六節(jié) 柔性制造系統(tǒng)(FMS)<br>第七節(jié) 計算機集成制造系統(tǒng)<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第十三章 粉末冶金及非金屬材料的成形與加工<br>第一節(jié) 粉末冶金<br>第二節(jié) 非金屬材料的成形與加工<br>復(fù)習(xí)思考題<br>第十四章 生產(chǎn)與運作管理簡述<br>第一節(jié) 質(zhì)量管理<br>第二節(jié) 生產(chǎn)管理<br>第三節(jié) 工藝管理<br>第四節(jié) 標準化管理<br>第五節(jié) 質(zhì)量管理國際標準(ISO 9000)簡介<br>復(fù)習(xí)思考題<br>參考文獻
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