質(zhì)量管理工程簡介，目錄書摘
2019-10-18 14:11
來源：京東
作者：京東
質(zhì)量管理工程
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內(nèi)容簡介: 《質(zhì)量管理工程》以大量的企業(yè)實際案例來引導(dǎo)讀者深入理解與學(xué)習(xí)，有相當(dāng)一部分案例來自于作者曾經(jīng)工作過的企業(yè)，是作者的第一手資料；強調(diào)理論與實踐并重，注重工程應(yīng)用，是本書的宗旨。
全書共分三篇。一、主要介紹質(zhì)量管理理論。二、主要介紹質(zhì)量管理體系。三、主要介紹質(zhì)量管理技術(shù)與方法。
本書尤其適合作為工業(yè)工程專業(yè)工程管理專業(yè)本科生以及MBA學(xué)生的學(xué)習(xí)教材，也可作為企業(yè)質(zhì)量管理的培訓(xùn)教材和質(zhì)量管理人員的參考書，與此同時，教材在理論上有較大的深入和拓寬，并增強學(xué)術(shù)引導(dǎo)，使得本教材也可供相關(guān)專業(yè)的研究生使用。
全書共分三篇。一、主要介紹質(zhì)量管理理論。二、主要介紹質(zhì)量管理體系。三、主要介紹質(zhì)量管理技術(shù)與方法。
本書尤其適合作為工業(yè)工程專業(yè)工程管理專業(yè)本科生以及MBA學(xué)生的學(xué)習(xí)教材，也可作為企業(yè)質(zhì)量管理的培訓(xùn)教材和質(zhì)量管理人員的參考書，與此同時，教材在理論上有較大的深入和拓寬，并增強學(xué)術(shù)引導(dǎo)，使得本教材也可供相關(guān)專業(yè)的研究生使用。
作者簡介:
于影霞，華東交通大學(xué)機電工程學(xué)院，副教授，主要從事質(zhì)量管理以及材料加工質(zhì)量控制方面的研究。發(fā)表論文40余篇，其中SCI、EI檢索10余篇。有10余年親力親為的制造企業(yè)質(zhì)量管理工作經(jīng)歷，同時，又有10年高?！顿|(zhì)量管理》課程教學(xué)經(jīng)驗。
（1）1987年~1992年在特大型機械制造企業(yè)洛陽礦山機器廠從事質(zhì)量管理工作。期間參加了由中國質(zhì)量協(xié)會組織的“質(zhì)量管理咨詢”培訓(xùn)班，結(jié)業(yè)后，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理的普及推廣工作，具有企業(yè)質(zhì)量教育的實戰(zhàn)經(jīng)驗，主持完成廠級項目“企業(yè)職工質(zhì)量管理基本知識普查”，在此基礎(chǔ)上完成“關(guān)于分層次分階段開展質(zhì)量管理知識培訓(xùn)的報告”。
?。?）1993年~1998年在洛陽礦山機器廠技術(shù)部負(fù)責(zé)熱加工工藝制定及現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量控制。期間參加了企業(yè)的ISO9000質(zhì)量管理體系策劃、建立及認(rèn)證工作。參加完成省科技攻關(guān)項目“M6圓弧硬質(zhì)合金刮削滾刀的設(shè)計與制造”，并獲省機械工業(yè)科技進步三等獎；參加完成原機械工業(yè)部科研基金項目“新型冷沖模堆焊焊條及堆焊層磨損機理研究”；主持完成洛陽礦山機器廠技術(shù)攻關(guān)項目“新型Al高速鋼齒輪滾刀的熱處理工藝改進及質(zhì)量控制”、出口軋機關(guān)鍵部件——“6CrW2Si剪刀片質(zhì)量控制”、大型發(fā)電設(shè)備關(guān)鍵部件——“渦輪軸疲勞斷裂失效分析及表面質(zhì)量控制”等多個技術(shù)與質(zhì)量攻關(guān)項目。
?。?）1999年~2001年在中外合資天津富士達自行車有限公司質(zhì)量保證本部從事質(zhì)量管理工作，主抓全公司的日常質(zhì)量控制與質(zhì)量改進工作。期間參加了企業(yè)的ISO9000質(zhì)量管理體系策劃、建立及認(rèn)證工作。主持完成“采購產(chǎn)品的質(zhì)量問題分析”、“塑料涂裝件的涂裝工藝改進及質(zhì)量控制”等多個質(zhì)量改進項目；主持完成“市場開箱檢驗方案”、“各類采購件的抽樣方案”、“供應(yīng)商評價與選擇”、“FMEA與FTA在整車設(shè)計與故障分析中的應(yīng)用”等多個質(zhì)量策劃項目。
（4）2001~2002年在卓達集團房地產(chǎn)有限公司總裁辦企業(yè)管理室從事企業(yè)管理工作，主要負(fù)責(zé)企業(yè)規(guī)章制度及考核辦法的制定及標(biāo)準(zhǔn)化。
（5）2003年至今在華東交通大學(xué)機電工程學(xué)院工業(yè)工程系從事質(zhì)量管理的教學(xué)與科研工作。主持完成省級教育改革項目“IS09000在教學(xué)管理及教學(xué)質(zhì)量保證體系建立中的應(yīng)用”、“基于企業(yè)需求的質(zhì)量管理課程教學(xué)改革及成效量化評價”；主持完成橫向課題“物流企業(yè)服務(wù)質(zhì)量綜合評價及對策研究”、“六西格瑪在第三方物流企業(yè)的應(yīng)用研究”；主持完成江西省自然科學(xué)基金項目“AZ91鎂合金焊接接頭表面納米化機理及其疲勞性能研究”；主持國家自然科學(xué)基金項目“鎂合金焊接接頭疲勞失效分析及改善機理研究”。參與完成國家自然科學(xué)基金項目“列車轉(zhuǎn)向架焊接接頭表面納米化機理及其疲勞性能研究”、省教育廳科研基金項目“鄱陽湖水產(chǎn)品質(zhì)量可追溯控制模型及編碼研究”等多個項目。
（1）1987年~1992年在特大型機械制造企業(yè)洛陽礦山機器廠從事質(zhì)量管理工作。期間參加了由中國質(zhì)量協(xié)會組織的“質(zhì)量管理咨詢”培訓(xùn)班，結(jié)業(yè)后，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理的普及推廣工作，具有企業(yè)質(zhì)量教育的實戰(zhàn)經(jīng)驗，主持完成廠級項目“企業(yè)職工質(zhì)量管理基本知識普查”，在此基礎(chǔ)上完成“關(guān)于分層次分階段開展質(zhì)量管理知識培訓(xùn)的報告”。
?。?）1993年~1998年在洛陽礦山機器廠技術(shù)部負(fù)責(zé)熱加工工藝制定及現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量控制。期間參加了企業(yè)的ISO9000質(zhì)量管理體系策劃、建立及認(rèn)證工作。參加完成省科技攻關(guān)項目“M6圓弧硬質(zhì)合金刮削滾刀的設(shè)計與制造”，并獲省機械工業(yè)科技進步三等獎；參加完成原機械工業(yè)部科研基金項目“新型冷沖模堆焊焊條及堆焊層磨損機理研究”；主持完成洛陽礦山機器廠技術(shù)攻關(guān)項目“新型Al高速鋼齒輪滾刀的熱處理工藝改進及質(zhì)量控制”、出口軋機關(guān)鍵部件——“6CrW2Si剪刀片質(zhì)量控制”、大型發(fā)電設(shè)備關(guān)鍵部件——“渦輪軸疲勞斷裂失效分析及表面質(zhì)量控制”等多個技術(shù)與質(zhì)量攻關(guān)項目。
?。?）1999年~2001年在中外合資天津富士達自行車有限公司質(zhì)量保證本部從事質(zhì)量管理工作，主抓全公司的日常質(zhì)量控制與質(zhì)量改進工作。期間參加了企業(yè)的ISO9000質(zhì)量管理體系策劃、建立及認(rèn)證工作。主持完成“采購產(chǎn)品的質(zhì)量問題分析”、“塑料涂裝件的涂裝工藝改進及質(zhì)量控制”等多個質(zhì)量改進項目；主持完成“市場開箱檢驗方案”、“各類采購件的抽樣方案”、“供應(yīng)商評價與選擇”、“FMEA與FTA在整車設(shè)計與故障分析中的應(yīng)用”等多個質(zhì)量策劃項目。
（4）2001~2002年在卓達集團房地產(chǎn)有限公司總裁辦企業(yè)管理室從事企業(yè)管理工作，主要負(fù)責(zé)企業(yè)規(guī)章制度及考核辦法的制定及標(biāo)準(zhǔn)化。
（5）2003年至今在華東交通大學(xué)機電工程學(xué)院工業(yè)工程系從事質(zhì)量管理的教學(xué)與科研工作。主持完成省級教育改革項目“IS09000在教學(xué)管理及教學(xué)質(zhì)量保證體系建立中的應(yīng)用”、“基于企業(yè)需求的質(zhì)量管理課程教學(xué)改革及成效量化評價”；主持完成橫向課題“物流企業(yè)服務(wù)質(zhì)量綜合評價及對策研究”、“六西格瑪在第三方物流企業(yè)的應(yīng)用研究”；主持完成江西省自然科學(xué)基金項目“AZ91鎂合金焊接接頭表面納米化機理及其疲勞性能研究”；主持國家自然科學(xué)基金項目“鎂合金焊接接頭疲勞失效分析及改善機理研究”。參與完成國家自然科學(xué)基金項目“列車轉(zhuǎn)向架焊接接頭表面納米化機理及其疲勞性能研究”、省教育廳科研基金項目“鄱陽湖水產(chǎn)品質(zhì)量可追溯控制模型及編碼研究”等多個項目。
目錄:
1緒論
1.1質(zhì)量的意義
1.1.1質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)運作的戰(zhàn)略問題
1.1.2質(zhì)量是國家經(jīng)濟發(fā)展中的一個戰(zhàn)略問題
1.2現(xiàn)代質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
1.2.1質(zhì)量檢驗階段
1.2.2統(tǒng)計質(zhì)量控制階段
1.2.3可靠性階段
1.2.4全面質(zhì)量控制階段
1.2.5全面質(zhì)量管理階段
1.2.6標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理階段
1.2.7優(yōu)秀質(zhì)量管理模式階段
1.3我國質(zhì)量管理的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.3.1質(zhì)量管理在我國的發(fā)展
1.3.2我國產(chǎn)品質(zhì)量的基本情況
1.3.3我國企業(yè)質(zhì)量管理存在的問題
1.3.4改進質(zhì)量的出路
思考與練習(xí)
第一編質(zhì)量管理基礎(chǔ)
2質(zhì)量管理基本概念與基本理論
2.1質(zhì)量管理基本概念
2.1.1ISO9000:2005(GB/T 19000-2008)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語
2.1.2質(zhì)量管理八大原則
2.2質(zhì)量管理經(jīng)典理念
2.2.1威廉·愛德華茲·戴明（W. Edwards Deming）的質(zhì)量管理學(xué)說
2.2.2菲利浦·克勞士比（Philip B.Crosby）的質(zhì)量管理學(xué)說
2.2.3約瑟夫·朱蘭（Joseph M.Juran）的質(zhì)量管理學(xué)說
2.3全面質(zhì)量管理
2.3.1全面質(zhì)量管理的特點
2.3.2全面質(zhì)量管理的工作原則
2.3.3全面質(zhì)量管理的工作程序
2.3.4全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作
2.4質(zhì)量文化
2.4.1質(zhì)量文化的內(nèi)涵
2.4.2質(zhì)量文化的構(gòu)成
2.4.3質(zhì)量文化在企業(yè)中的體現(xiàn)
2.4.4企業(yè)質(zhì)量文化的特征
2.4.5質(zhì)量文化的功能（作用）
2.4.6質(zhì)量文化與企業(yè)文化
2.4.7質(zhì)量文化的構(gòu)建
思考與練習(xí)
3企業(yè)質(zhì)量管理職能及主要內(nèi)容
3.1產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程的質(zhì)量管理
3.1.1產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程質(zhì)量管理的任務(wù)及目標(biāo)
3.1.2產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程的質(zhì)量職能
3.1.3產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的過程
3.1.4產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程質(zhì)量控制與改進方法
3.2采購過程的質(zhì)量管理
3.2.1采購過程質(zhì)量管理的任務(wù)及目標(biāo)
3.2.2供應(yīng)商質(zhì)量管理
3.2.3采購物品的質(zhì)量控制
3.3產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量管理
3.3.1產(chǎn)品制造過程質(zhì)量管理的任務(wù)及目標(biāo)
3.3.2產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量管理職能
3.3.3產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量改進
3.4服務(wù)業(yè)的質(zhì)量管理
3.4.1服務(wù)的特性
3.4.2服務(wù)業(yè)與制造業(yè)質(zhì)量的比較
3.4.3售后服務(wù)過程的質(zhì)量管理
思考與練習(xí)
案例1:FedEx服務(wù)質(zhì)量測定
案例2：某制造企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析
4質(zhì)量成本管理
4.1質(zhì)量成本概述
4.1.1質(zhì)量成本的概念
4.1.2質(zhì)量成本的分類
4.1.3企業(yè)質(zhì)量成本管理的步驟及內(nèi)容
4.1.4質(zhì)量成本管理基礎(chǔ)工作
4.1.5質(zhì)量成本管理的目的及意義
4.2質(zhì)量成本科目設(shè)置
4.2.1質(zhì)量成本科目設(shè)置的原則
4.2.2質(zhì)量成本科目設(shè)置的一般結(jié)構(gòu)
4.3質(zhì)量成本預(yù)測與計劃
4.3.1質(zhì)量成本預(yù)測
4.3.2質(zhì)量成本計劃
4.4質(zhì)量成本統(tǒng)計核算
4.4.1質(zhì)量成本核算程序
4.4.2質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集
4.4.3質(zhì)量成本核算方法
4.5質(zhì)量成本分析
4.5.1質(zhì)量成本分析的理論依據(jù)--質(zhì)量成本特性曲線
4.5.2質(zhì)量成本分析的方法
4.5.3質(zhì)量成本分析的內(nèi)容
4.5.4質(zhì)量成本綜合分析報告
4.6質(zhì)量成本控制
4.6.1質(zhì)量成本控制及其內(nèi)容
4.6.2質(zhì)量成本控制的方法
思考與練習(xí)
案例：××機械制造公司質(zhì)量成本管理程序
第二編質(zhì)量管理體系
5質(zhì)量管理體系建立
5.1ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)介紹
5.1.1ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生及發(fā)展
5.1.2ISO9000:2008系列標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)
5.2質(zhì)量管理體系要求
5.2.1"質(zhì)量管理體系"要求
5.2.2"管理職責(zé)"要求
5.2.3"資源管理"要求
5.2.4"產(chǎn)品實現(xiàn)"要求
5.2.5"測量、分析和改進"要求
5.3質(zhì)量管理體系建立
5.3.1質(zhì)量管理體系策劃與設(shè)計
5.3.2質(zhì)量管理體系文件編制
5.3.3質(zhì)量管理體系運行與完善
5.3.4應(yīng)用舉例：質(zhì)量管理體系文件編寫
思考與練習(xí)
6質(zhì)量管理體系審核
6.1合格評定
6.1.1認(rèn)證與認(rèn)可
6.1.2產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證
6.1.3質(zhì)量管理體系認(rèn)證
6.2質(zhì)量管理體系審核基礎(chǔ)
6.2.1質(zhì)量管理體系審核相關(guān)概念
6.2.2質(zhì)量審核的分類
6.2.3質(zhì)量管理體系審核的特點與基本要求
6.2.4質(zhì)量管理體系審核思路
6.2.5質(zhì)量管理體系審核的任務(wù)
6.3質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核實施
6.3.1內(nèi)部審核的準(zhǔn)備
6.3.2現(xiàn)場審核的實施
6.3.3不符合項的糾正措施和跟蹤
思考與練習(xí)
第三編質(zhì)量管理技術(shù)與方法
7質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與處理
7.1質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集
7.1.1質(zhì)量數(shù)據(jù)（質(zhì)量特性值）及其分類
7.1.2質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集
7.1.3隨機抽樣方法
7.2質(zhì)量變異及其統(tǒng)計規(guī)律性
7.2.1產(chǎn)品質(zhì)量的變異性（波動性）
7.2.2產(chǎn)品質(zhì)量波動（變異）的統(tǒng)計規(guī)律性
7.2.3質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布特征量
7.3質(zhì)量數(shù)據(jù)的整理
7.3.1分層法
7.3.2計量數(shù)據(jù)的整理與直方圖
7.3.3計數(shù)數(shù)據(jù)的整理與條形圖
7.4樣本統(tǒng)計量的抽樣分布
7.4.1常用的樣本統(tǒng)計量
7.4.2樣本統(tǒng)計量的抽樣分布類型
7.5過程質(zhì)量參數(shù)的估計
7.5.1質(zhì)量參數(shù)的點估計
7.5.2質(zhì)量參數(shù)的區(qū)間估計
7.5.3質(zhì)量參數(shù)區(qū)間估計應(yīng)用舉例
7.6過程質(zhì)量參數(shù)的假設(shè)檢驗
7.6.1假設(shè)檢驗的基本概念及原理
7.6.2假設(shè)檢驗的一般程序
7.6.3參數(shù)估計和假設(shè)檢驗比較
7.6.4正態(tài)總體質(zhì)量參數(shù)的假設(shè)檢驗
7.6.5非正態(tài)總體質(zhì)量參數(shù)的假設(shè)檢驗
7.6.6過程質(zhì)量參數(shù)假設(shè)檢驗應(yīng)用舉例
思考與練習(xí)
8統(tǒng)計過程控制
8.1控制圖概述
8.1.1控制圖的概念
8.1.2控制圖的原理
8.1.3控制圖的兩類錯誤
8.1.4過程狀態(tài)模式
8.2控制圖設(shè)計與繪制
8.2.1控制圖分類
8.2.2各種控制圖的特點
8.2.3控制圖應(yīng)用于過程控制的基本程序
8.2.4關(guān)于控制圖的討論
8.3控制圖觀察、分析與判斷
8.3.1統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)下控制圖的特點與判穩(wěn)準(zhǔn)則
8.3.2失控狀態(tài)下控制圖的特點與判異準(zhǔn)則
8.3.3控制圖的觀察與分析
8.3.4控制圖應(yīng)用舉例
8.4過程能力分析
8.4.1過程能力
8.4.2過程能力指數(shù)Cp
8.4.3過程能力指數(shù)與不合格品率的關(guān)系
8.4.4過程能力調(diào)查
思考與練習(xí)
案例：B5A輸出軸質(zhì)量問題分析與改進
9質(zhì)量檢驗與抽樣技術(shù)
9.1質(zhì)量檢驗概述
9.1.1質(zhì)量檢驗的程序及依據(jù)
9.1.2質(zhì)量檢驗的主要職能
9.1.3質(zhì)量檢驗的方式及基本類型
9.2質(zhì)量檢驗的組織與管理
9.2.1檢驗站的設(shè)置
9.2.2檢驗計劃
9.2.3檢驗狀態(tài)與標(biāo)識
9.2.4不合格品管理
9.3抽檢特性及抽樣方案設(shè)計
9.3.1抽樣檢驗相關(guān)概念
9.3.2抽樣檢驗方案及類型
9.3.3抽檢特性曲線
9.3.4抽樣風(fēng)險與抽樣檢驗中的兩類錯誤
9.4計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型與計數(shù)挑選型抽樣檢驗
9.4.1計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗
9.4.2計數(shù)挑選型抽樣檢驗
9.5計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗
9.5.1計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗概述
9.5.2計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的基本要素
9.5.3GB/T2828和ISO28591抽樣檢驗程序
思考與練習(xí)
案例：某公司液晶面板生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗
10試驗設(shè)計
10.1試驗設(shè)計概論
10.1.1最優(yōu)化問題與優(yōu)化方法
10.1.2試驗設(shè)計相關(guān)概念
10.1.3試驗設(shè)計的基本原則
10.1.4試驗設(shè)計方法
10.2正交試驗設(shè)計
10.2.1正交試驗設(shè)計的基本思想
10.2.2正交試驗設(shè)計的特點
10.2.3正交試驗設(shè)計的步驟
10.3正交試驗設(shè)計結(jié)果分析
10.3.1直觀分析法
10.3.2極差分析法
10.3.3方差分析法
10.4正交試驗設(shè)計分類討論及應(yīng)用舉例
10.4.1多指標(biāo)正交試驗設(shè)計
10.4.2有交互作用的正交試驗設(shè)計
10.4.3有交互作用的2水平正交試驗方差分析
10.4.4有交互作用的3水平試驗方差分析
思考與練習(xí)
11質(zhì)量改進及其技術(shù)與方法
11.1質(zhì)量改進概述
11.1.1質(zhì)量改進有關(guān)概念
11.1.2質(zhì)量改進機會的識別
11.1.3質(zhì)量改進的基本工作程序
11.2質(zhì)量改進常用方法
11.2.1因果圖
11.2.2排列圖
11.2.3對策表
11.2.4散布圖
11.3質(zhì)量改進的其他方法和技術(shù)
11.3.1系統(tǒng)圖
11.3.2關(guān)聯(lián)圖
11.3.3過程決策程序圖
11.3.4矩陣圖
11.3.5矩陣數(shù)據(jù)分析法
11.3.6KJ法--親和圖
11.4六西格瑪系統(tǒng)改進方法
11.4.1六西格瑪?shù)母拍?
11.4.2六西格瑪管理的組織與培訓(xùn)
11.4.3六西格瑪管理的項目策劃
11.4.4六西格瑪管理的項目實施
11.4.5六西格瑪管理的主要技術(shù)
思考與練習(xí)
案例1：縮短顧客的電話等待時間
案例2：六西格瑪在某企業(yè)生產(chǎn)線的應(yīng)用
附表1標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表
附表2χ
２分布表
附表3t分布表
附表4F分布表
附表5GB/T 2828.1-2003 正常檢驗一次抽樣方案
附表6GB/T 2828.1-2003加嚴(yán)檢驗一次抽樣方案
附表7GB/T 2828.1-2003 放寬檢驗一次抽樣方案
附表8常用正交表
參考文獻
京公網(wǎng)安備 11000002000088號
