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工業(yè)設(shè)計(jì)系列叢書:數(shù)控編程技能培訓(xùn)Cimatron(中文版)(附DVD光盤1張)簡介,目錄書摘

2020-10-21 16:31 來源:京東 作者:京東
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工業(yè)設(shè)計(jì)系列叢書:數(shù)控編程技能培訓(xùn)Cimatron(中文版)(附DVD光盤1張)
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編輯推薦:
內(nèi)容簡介:    《工業(yè)設(shè)計(jì)系列叢書:數(shù)控編程技能培訓(xùn)Cimatron(中文版)》從企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)出發(fā),圍繞編程工程師的實(shí)際工作流程,全面講解了如何利用Cimatron E10.0軟件進(jìn)行模具零件的補(bǔ)面設(shè)計(jì)、模具零件電極(銅公)設(shè)計(jì)、模具零件編程加工的完整過程。書中首先介紹了Cimatron E基本操作,然后通過裝飾帶模具型芯補(bǔ)面設(shè)計(jì)、玩具外殼模具型腔補(bǔ)面設(shè)計(jì)、裝飾帶模具型芯電極設(shè)計(jì)、玩具外殼模具型腔電極設(shè)計(jì)、裝飾帶模具型芯電極加工、玩具外殼模具型腔電極加工、裝飾帶模具型芯加工和玩具外殼模具型腔加工8個典型的模具實(shí)例進(jìn)行介紹,幫助讀者迅速掌握使用Cimatron進(jìn)行模具補(bǔ)面設(shè)計(jì)、電極設(shè)計(jì)和數(shù)控編程加工的基本操作方法和設(shè)計(jì)加工技巧。
    《工業(yè)設(shè)計(jì)系列叢書:數(shù)控編程技能培訓(xùn)Cimatron(中文版)》內(nèi)容與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合緊密,由淺入深,選例典型,針對性強(qiáng);易于讀者理解,使讀者學(xué)完后能隨時到企業(yè)工作,做到零距離就業(yè)。另外本書也是按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高級(國家職業(yè)資格三級)要求進(jìn)行編寫的,讀者學(xué)完本書并掌握其內(nèi)容后可以達(dá)到國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高級水平。為了方便讀者學(xué)習(xí),本書的隨書光盤中收錄了所有的任務(wù)文件、結(jié)果文件及動畫教學(xué)文件,并配有全程語音講解,讀者可以參考使用。
    《工業(yè)設(shè)計(jì)系列叢書:數(shù)控編程技能培訓(xùn)Cimatron(中文版)》適合從事模具生產(chǎn)制造的工程設(shè)計(jì)人員閱讀,也可作為各類學(xué)校相關(guān)專業(yè)的教材及考證培訓(xùn)指導(dǎo)用書。
作者簡介:
目錄:第1章 Cimatron E基本操作簡介
1.1 Cimatron E快速入門知識
1.1.1 Cimatron E模組的應(yīng)用
1.1.2 Cimatron E的操作界面
1.1.3 文件的輸入與輸出
1.1.4 鼠標(biāo)按鍵的妙用
1.1.5 鍵盤快捷鍵的設(shè)置
1.2 電極(銅公)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
1.2.1 電極應(yīng)用
1.2.2 電極材料
1.2.3 電極結(jié)構(gòu)及各部分作用
1.2.4 電極分類
1.2.5 電極設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1.3 數(shù)控編程基礎(chǔ)
1.3.1 數(shù)控編程的概念與方法
1.3.2 數(shù)控編程加工類型的確定
1.3.3 數(shù)控編程加工刀具選擇
1.3.4 數(shù)控編程加工工藝流程
1.4 總結(jié)

第2章 裝飾帶模具型芯補(bǔ)面設(shè)計(jì)
2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
2.2 設(shè)計(jì)要點(diǎn)
2.3 設(shè)計(jì)知識點(diǎn)
2.3.1 特征樹
2.3.2 基準(zhǔn)的創(chuàng)建
2.3.3 組合曲線
2.3.4 基本曲線
2.3.5 曲線編輯
2.3.6 混合曲面
2.3.7 組合曲面
2.3.8 修改曲面
2.3.9 修剪曲面
2.4 設(shè)計(jì)思路剖析
2.5 設(shè)計(jì)步驟
2.5.1 打開文件并創(chuàng)建坐標(biāo)系
2.5.2 填補(bǔ)型芯成型部位的孔
2.5.3 填補(bǔ)型芯流道
2.6 設(shè)計(jì)總結(jié)
2.7 拓展訓(xùn)練

第3章 玩具外殼模具型腔補(bǔ)面設(shè)計(jì)
3.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
3.2 設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3.3 設(shè)計(jì)知識點(diǎn)
3.3.1 導(dǎo)動曲面
3.3.2 延伸曲面
3.3.3 刪除幾何
3.3.4 移動圖素
3.3.5 復(fù)制圖素
3.4 設(shè)計(jì)思路剖析
3.5 設(shè)計(jì)步驟
3.5.1 輸入文件并調(diào)整模型
3.5.2 創(chuàng)建型腔成型曲面集合
3.5.3 設(shè)計(jì)輔助面1
3.5.4 設(shè)計(jì)輔助面2
3.5.5 設(shè)計(jì)輔助面3
3.5.6 設(shè)計(jì)輔助面4
3.5.7 設(shè)計(jì)輔助面5
3.5.8 設(shè)計(jì)輔助面6
3.5.9 編輯型腔底部
3.6 設(shè)計(jì)總結(jié)
3.7 拓展訓(xùn)練

第4章 裝飾帶模具型芯電極設(shè)計(jì)
4.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
4.2 設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.3 設(shè)計(jì)知識點(diǎn)
4.3.1 電極設(shè)計(jì)的工作界面
4.3.2 快速電極向?qū)?
4.3.3 提取電極
4.3.4 電極毛坯的定義
4.3.5 電極坐標(biāo)系的定義
4.3.6 電極輪廓的定義
4.3.7 電極延伸面的定義
4.3.8 電極模板的定義
4.3.9 電極模板的應(yīng)用
4.4 設(shè)計(jì)思路剖析
4.5 設(shè)計(jì)步驟--電極1
4.5.1 導(dǎo)入電極模型
4.5.2 提取電極放電面
4.5.3 創(chuàng)建電極毛坯(打表分中位)
4.5.4 創(chuàng)建電極坐標(biāo)系
4.5.5 創(chuàng)建避空直身位
4.5.6 保存電極模板
4.6 設(shè)計(jì)步驟--電極2和電極3
4.6.1 創(chuàng)建電極2
4.6.2 修改電極2
4.6.3 創(chuàng)建電極3
4.6.4 電極模擬
4.6.5 創(chuàng)建電極工程圖
4.7 設(shè)計(jì)總結(jié)
4.8 拓展訓(xùn)練

第5章 玩具外殼模具型腔電極設(shè)計(jì)
5.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
5.2 設(shè)計(jì)要點(diǎn)
5.3 設(shè)計(jì)知識點(diǎn)
5.3.1 最大輪廓線分割
5.3.2 增加電極
5.3.3 電極模擬
5.3.4 電極圖的生成
5.4 設(shè)計(jì)思路剖析
5.5 設(shè)計(jì)步驟
5.5.1 導(dǎo)入電極模型
5.5.2 提取電極放電面
5.5.3 編輯電極放電面
5.5.4 創(chuàng)建電極毛坯(打表分中位)
5.5.5 創(chuàng)建電極坐標(biāo)系
5.5.6 創(chuàng)建避空直身位
5.5.7 增加電極
5.5.8 電極模擬
5.5.9 創(chuàng)建電極工程圖
5.6 設(shè)計(jì)總結(jié)
5.7 拓展訓(xùn)練

第6章 裝飾帶模具型芯電極加工
6.1 加工任務(wù)
6.2 加工要點(diǎn)
6.3 加工知識點(diǎn)
6.3.1 電極火花間隙的設(shè)定及編程注意事項(xiàng)
6.3.2 進(jìn)入編程加工界面的方法
6.3.3 加工工作模式
6.3.4 工作界面
6.3.5 導(dǎo)入加工模型
6.3.6 數(shù)控編程的刀具設(shè)置
6.3.7 創(chuàng)建刀軌
6.3.8 創(chuàng)建零件
6.3.9 創(chuàng)建毛坯
6.3.10 創(chuàng)建程序
6.3.11 計(jì)算程序
6.3.12 機(jī)床仿真
6.3.13 后置處理
6.3.14 NC程序管理器
6.3.15 2.5軸-輪廓銑削
6.3.16 體積銑-平行粗銑
6.3.17 體積銑-二粗
6.3.18 曲面銑削-精銑所有
6.4 加工思路剖析
6.5 加工步驟
6.5.1 導(dǎo)入加工模型
6.5.2 創(chuàng)建刀具和刀路軌跡
6.5.3 創(chuàng)建零件和毛坯
6.5.4 電極整體粗加工--平行粗銑
6.5.5 電極圓孔粗加工--二粗
6.5.6 電極表面半精加工--精銑所有
6.5.7 電極表面精加工--精銑所有
6.5.8 電極圓孔精加工--封閉輪廓
6.5.9 電極側(cè)面精加工--封閉輪廓
6.5.10 電極碰數(shù)平面精加工--封閉輪廓
6.5.11 電極碰數(shù)側(cè)面精加工--封閉輪廓
6.5.12 仿真檢驗(yàn)
6.5.13 產(chǎn)生NC程序并保存
6.5.14 填寫加工程序單
6.6 加工總結(jié)
6.7 拓展訓(xùn)練

第7章 玩具外殼模具型腔電極加工
7.1 加工任務(wù)
7.2 加工要點(diǎn)
7.3 加工知識點(diǎn)
7.3.1 2.5軸-型腔銑削
7.3.2 體積銑-環(huán)繞粗銑
7.3.3 曲面銑削-根據(jù)角度精銑
7.3.4 曲面銑削-層切
7.3.5 清角-沿輪廓曲面上全部區(qū)域
7.4 加工思路剖析
7.5 加工步驟--精電極
7.5.1 導(dǎo)入加工模型
7.5.2 編輯加工模型
7.5.3 創(chuàng)建刀具和刀路軌跡
7.5.4 創(chuàng)建零件和毛坯
7.5.5 電極整體粗加工--環(huán)繞粗銑
7.5.6 電極基準(zhǔn)座側(cè)面粗加工--封閉輪廓
7.5.7 電極整體半精加工--環(huán)繞粗銑
7.5.8 電極側(cè)面精加工--根據(jù)角度精銑
7.5.9 電極表面精加工--層切
7.5.10 電極清角加工1--沿輪廓曲面上全部區(qū)域
7.5.11 電極清角加工2--沿輪廓曲面上全部區(qū)域
7.5.12 電極凹槽側(cè)面精加工--精銑所有
7.5.13 電極直身避空位精加工--封閉輪廓
7.5.14 電極基準(zhǔn)座平面精加工--型腔-環(huán)繞切削
7.5.15 電極基準(zhǔn)座側(cè)面精加工--封閉輪廓
7.5.16 仿真檢驗(yàn)
7.6 加工步驟--粗電極
7.6.1 復(fù)制和編輯刀路軌跡
7.6.2 編輯程序
7.6.3 產(chǎn)生NC程序并保存
7.6.4 填寫加工程序單
7.7 加工總結(jié)
7.8 拓展訓(xùn)練

第8章 裝飾帶模具型芯加工
8.1 加工任務(wù)
8.2 加工要點(diǎn)
8.3 加工知識點(diǎn)
8.3.1 輪廓銑-曲線銑削3x
8.3.2 曲面銑削-平行切削-3D
8.4 加工思路剖析
8.5 加工步驟
8.5.1 導(dǎo)入加工模型
8.5.2 創(chuàng)建刀具和刀路軌跡
8.5.3 創(chuàng)建零件和毛坯
8.5.4  型芯整體粗加工--平行粗銑
8.5.5 型芯凸臺和凹槽半精加工--二粗
8.5.6 型芯流道半精加工1--曲線銑削3x
8.5.7 型芯流道半精加工2--開放輪廓
8.5.8 型芯表面半精加工--精銑所有
8.5.9 型芯表面精加工--精銑所有
8.5.10 型芯凸臺和凹槽精加工--精銑所有
8.5.11 型芯流道精加工1--曲線銑削3x
8.5.12 型芯流道精加工2--開放輪廓
8.5.13 型芯圓柱頂面半精加工--精銑所有
8.5.14 型芯成型部位半精加工--平行切削-3D
8.5.15 仿真檢驗(yàn)
8.5.16 產(chǎn)生NC程序并保存
8.5.17 填寫加工程序單
8.6 加工總結(jié)
8.7 拓展訓(xùn)練

第9章 玩具外殼模具型腔加工
9.1 加工任務(wù)
9.2 加工要點(diǎn)
9.3 加工知識點(diǎn)
9.3.1 體積銑-環(huán)繞切削-3D
9.3.2 曲面銑削-精銑水平區(qū)域
9.4 加工思路剖析
9.5 加工步驟--熱處理前
9.5.1 導(dǎo)入加工模型
9.5.2 創(chuàng)建常用刀具和刀路軌跡
9.5.3 創(chuàng)建零件和毛坯
9.5.4 型腔整體粗加工--環(huán)繞切削-3D
9.5.5 型腔整體半精加工1--二粗
9.5.6 型腔整體半精加工2--環(huán)繞粗銑
9.5.7 型腔局部半精加工1--二粗
9.5.8 型腔局部半精加工2--平行切削-3D
9.5.9 型腔流道半精加工--二粗
9.5.10 型腔流道精加工--層切
9.5.11 型腔澆口半精加工--二粗
9.5.12 型腔澆口精加工--層切
9.5.13 仿真檢驗(yàn)
9.5.14 產(chǎn)生NC程序并保存
9.5.15 填寫加工程序單
9.6 加工步驟--熱處理后
9.6.1 創(chuàng)建刀軌、零件和毛坯
9.6.2 型腔流道分型面半精加工--環(huán)繞粗銑
9.6.3 型腔局部半精加工1--環(huán)繞粗銑
9.6.4 型腔流道分型面清角半精加工--層切
9.6.5 型腔局部半精加工2--環(huán)繞粗銑
9.6.6 型腔局部半精加工3--環(huán)繞粗銑
9.6.7 型腔局部半精加工4--平行切削-3D
9.6.8 型腔流道分型面精加工--精銑水平區(qū)域
9.6.9 型腔流道分型面清角精加工--層切
9.6.10 型腔局部精加工--平行切削-3D
9.6.11 型腔局部清角精加工--沿輪廓曲面上全部區(qū)域
9.6.12 仿真檢驗(yàn)
9.6.13 產(chǎn)生NC程序并保存
9.6.14 填寫加工程序單
9.7 加工總結(jié)
9.8 拓展訓(xùn)練

附錄1 銑削刀具使用注意事項(xiàng)
附錄2 數(shù)控加工典型問答
附錄3 英制計(jì)量單位和法定計(jì)量單位換算表
附錄4 進(jìn)口材料對照表
附錄5 CNC編程經(jīng)驗(yàn)
附錄6 計(jì)算機(jī)輔助制造程序員的鑒定標(biāo)準(zhǔn)
附錄7 中級計(jì)算機(jī)輔助制造程序員實(shí)操考試樣卷
附錄8 高級計(jì)算機(jī)輔助制造程序員實(shí)操考試樣卷
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