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內(nèi)容簡(jiǎn)介:　　《SIEMENS數(shù)控銑床加工中心》以突出操作技能為主導(dǎo)，立足于應(yīng)用，在內(nèi)容組織和編排上，選用了技術(shù)先進(jìn)、占市場(chǎng)份額較大的德國西門子840D系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行剖析，介紹數(shù)控銑床的編程、操作與維護(hù)。從近期企業(yè)調(diào)研來看，西門子系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，從編程、操作及維護(hù)角度上都比其他數(shù)控系統(tǒng)難度要稍大一些，尤其是用Pro/E等自動(dòng)生成程序的軟件與西門子系統(tǒng)機(jī)床結(jié)合使用，很少有人熟悉，市場(chǎng)也很少有這方面的書籍。《SIEMENS數(shù)控銑床加工中心》的內(nèi)容安排上，力求解決企業(yè)中疑難的問題，通過多年的研究與實(shí)踐，編寫這《SIEMENS數(shù)控銑床加工中心》。全書采用大量的圖例及實(shí)物照片，便于讀者閱讀。
　　在素材的組織上，突出時(shí)效實(shí)用的特點(diǎn)，搜集了大量的實(shí)例，除本院實(shí)訓(xùn)加工的實(shí)例，大多是來源于各大企業(yè)當(dāng)前加工的零件，便于讀者借鑒。

作者簡(jiǎn)介:　　

目錄:前言
第一章 數(shù)控系統(tǒng)概述
第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的組成及其功能
一、數(shù)控加工過程
二、數(shù)控機(jī)床的組成及其功能
第二節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的分類
一、按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類
二、按伺服系統(tǒng)分類
三、按數(shù)控系統(tǒng)的制造方式分類
第三節(jié) 西門子數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
一、常用數(shù)控系統(tǒng)
二、西門子典型數(shù)控系統(tǒng)
第四節(jié) 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和機(jī)遇
一、數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)狀
二、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r
三、數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的問題
四、數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機(jī)遇
五、我國與世界先進(jìn)水平的差距

第二章 數(shù)控加工工藝
第一節(jié) 數(shù)控銑床、加工中心加工對(duì)象
一、數(shù)控銑削對(duì)象
二、加工中心的加工對(duì)象
第二節(jié) 加工工藝分析方法
一、工藝分析
二、零件的結(jié)構(gòu)工藝性
三、工藝路線設(shè)計(jì)
第三節(jié) 定位與裝夾
一、工件的找正安裝
二、數(shù)控機(jī)床夾具介紹
三、組合夾具簡(jiǎn)介
四、夾具選擇舉例
第四節(jié) 加工方法選擇及加工路線的確定
一、加工方法的選擇
二、加工路線的確定
第五節(jié) 加工工藝參數(shù)及在線測(cè)量
一、主軸轉(zhuǎn)速的確定
二、進(jìn)給速度的確定
三、背吃刀量的確定
四、在線測(cè)量
第六節(jié) 加工中心工藝規(guī)程

第三章 數(shù)控銑床及加工中心的結(jié)構(gòu)
第一節(jié) 數(shù)控銑床及加工中心的分類
一、數(shù)控銑床的類型
二、加工中心的類型
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的主軸結(jié)構(gòu)及控制
一、數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)及主軸組件
二、主軸驅(qū)動(dòng)裝置的工作原理
三、主軸準(zhǔn)停控制方法
第三節(jié) 數(shù)控銑床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)
一、進(jìn)給系統(tǒng)概述
二、滾珠絲杠螺母副
三、傳動(dòng)齒輪間隙的消除
四、聯(lián)軸器
五、數(shù)控銑床常用導(dǎo)軌
第四節(jié) 數(shù)控銑床、加工中心的其他裝置
一、加工中心自動(dòng)換刀裝置
二、位置檢測(cè)裝置
三、對(duì)刀裝置
第五節(jié) 數(shù)控銑床及加工中心常用刀具
一、數(shù)控銑床常用銑刀
二、數(shù)控銑床加工中心常用孔加工刀具

第四章 西門子840D系統(tǒng)數(shù)控銑床及加工中心的操作
第一節(jié) 西門子840D系統(tǒng)加工中心的操作
一、西門子840D系統(tǒng)操作面板及按鍵說明
二、參數(shù)設(shè)置
三、程序管理操作
四、圖形模擬
五、JOG模式
六、MDA操作
七、自動(dòng)加工操作
八、DNC自動(dòng)加工
九、通過RS232接口進(jìn)行數(shù)據(jù)輸出
第二節(jié) 加工中心的對(duì)刀方法
一、采用杠桿百分表(或千分表)對(duì)刀
二、采用碰刀或試切方式對(duì)刀
三、采用尋邊器對(duì)刀
四、采用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀
五、刀具Z向?qū)Φ?
第三節(jié) 加工中心的操作步驟

第五章 西門子840D數(shù)控銑床的編程
第一節(jié) 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)
一、數(shù)控系統(tǒng)的功能
二、坐標(biāo)系
第二節(jié) 西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的編程方法
一、基本編程指令
二、固定循環(huán)
三、子程序
四、坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換
第三節(jié) 西門子系統(tǒng)數(shù)控銑床、加工中心編程實(shí)例
一、輪廓零件編程實(shí)例
二、槽類零件編程實(shí)例
三、孔類零件編程實(shí)例
四、型腔類零件編程實(shí)例

第六章 自動(dòng)編程
第一節(jié) 自動(dòng)編程概述
一、自動(dòng)編程發(fā)展過程
二、自動(dòng)編程的操作步驟
三、常見自動(dòng)編程軟件
第二節(jié) CAxA制造工程師軟件自動(dòng)編程
一、基本概念與基本操作
二、零件的典型加工方法
三、CAXA制造工程師加工實(shí)例
第三節(jié) Pr0／E軟件生成西門子程序?qū)嵗?
一、Pro／E軟件實(shí)體造型簡(jiǎn)介
二、Pro／E軟件銑削加工方法
三、制作適合西門子系統(tǒng)銑床的后處理選配文件
四、Pro／E生成西門子程序?qū)嵗?

第七章 數(shù)控銑床、加工中心的使用、保養(yǎng)和維修
第一節(jié) 數(shù)控銑床、加工中心的選擇與日常維護(hù)
一、數(shù)控銑床、加工中心的選擇
二、數(shù)控銑床、加工中心使用中應(yīng)注意的問題
三、數(shù)控銑床、加工中心的維護(hù)
第二節(jié) 數(shù)控銑床、加工中心的安裝與調(diào)試
第三節(jié) 數(shù)控銑床、加工中心的檢測(cè)與驗(yàn)收
一、機(jī)床外觀的檢查
二、機(jī)床幾何精度的檢查
三、機(jī)床定位精度的檢查
四、機(jī)床切削精度的檢查
五、隨動(dòng)精度與工藝裝備精度的檢查
六、機(jī)床性能及數(shù)控系統(tǒng)性能檢查
七、其他的檢查項(xiàng)目
第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的故障分類
一、按故障性質(zhì)分類
二、按故障類型分類
三、按故障產(chǎn)生后有無報(bào)警顯示分類
四、按故障發(fā)生的部位分類
五、按故障發(fā)生時(shí)破壞程度分類
第五節(jié) 西門子系統(tǒng)數(shù)控銑床、加工中心維修實(shí)例
一、西門子3系統(tǒng)的維修
二、西門子8系統(tǒng)維修實(shí)例
三、西門子810／820故障分析及排除
四、西門子850／880系統(tǒng)的維修
五、西門子805系統(tǒng)的維修
六、西門子840C系統(tǒng)的維修
七、西門子840D系統(tǒng)的組成
參考文獻(xiàn)