21世紀全國高等院校材料類創(chuàng)新型應用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：金屬成型理論基礎(chǔ)簡介，目錄書摘
2019-12-16 10:35
來源：京東
作者：京東
21世紀全國高等院校材料類創(chuàng)新型應用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：金屬成型理論基礎(chǔ)
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編輯推薦: 《21世紀全國高等院校材料類創(chuàng)新型應用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：金屬成型理論基礎(chǔ)》特點：
新穎
編寫體力新穎：借鑒優(yōu)秀教材特別是國外精品教材的寫作思路和方法，圖文并茂，活潑新穎。書中設置導入案例、閱讀材料和應用案例等多種模塊，并配備大量實物圖和實景圖，并輔以示意圖進行介紹，增強教材的可讀性，激發(fā)學生的學習興趣。
知識內(nèi)容新穎：充分反映學科新理論、新技術(shù)、新材料和新工藝，體現(xiàn)最新教學改革成果，并將學科發(fā)展趨勢和前沿研究內(nèi)容以閱讀材料的方式介紹給學生，增強教材內(nèi)容的延展性，有效拓展學生的知識面。
實用
知識體系實用：以學生就業(yè)所需專業(yè)知識和操作技能為著眼點，著重講解應用型人才培養(yǎng)所需的技能。理論講解簡單實用，重視實踐環(huán)節(jié)，強化實際操作訓練，培養(yǎng)學生的職業(yè)意識和職業(yè)能力。讓學生學而有用，學而能用。
內(nèi)容編排實用：以學生為本，緊緊抓住學生專業(yè)學習的動力點，并充分考慮學生的認知過程，結(jié)合不同的工程實例深入淺出地進行講解，案例分析和習題設置注重啟發(fā)性，強調(diào)鍛煉學生的思維能力和運用知識解決可題的能力。
精選內(nèi)容，詳細講解，便于教學
增加新技術(shù)內(nèi)容，拓寬知識面
習題豐富經(jīng)典，增加綜合論述題
新穎
編寫體力新穎：借鑒優(yōu)秀教材特別是國外精品教材的寫作思路和方法，圖文并茂，活潑新穎。書中設置導入案例、閱讀材料和應用案例等多種模塊，并配備大量實物圖和實景圖，并輔以示意圖進行介紹，增強教材的可讀性，激發(fā)學生的學習興趣。
知識內(nèi)容新穎：充分反映學科新理論、新技術(shù)、新材料和新工藝，體現(xiàn)最新教學改革成果，并將學科發(fā)展趨勢和前沿研究內(nèi)容以閱讀材料的方式介紹給學生，增強教材內(nèi)容的延展性，有效拓展學生的知識面。
實用
知識體系實用：以學生就業(yè)所需專業(yè)知識和操作技能為著眼點，著重講解應用型人才培養(yǎng)所需的技能。理論講解簡單實用，重視實踐環(huán)節(jié)，強化實際操作訓練，培養(yǎng)學生的職業(yè)意識和職業(yè)能力。讓學生學而有用，學而能用。
內(nèi)容編排實用：以學生為本，緊緊抓住學生專業(yè)學習的動力點，并充分考慮學生的認知過程，結(jié)合不同的工程實例深入淺出地進行講解，案例分析和習題設置注重啟發(fā)性，強調(diào)鍛煉學生的思維能力和運用知識解決可題的能力。
精選內(nèi)容，詳細講解，便于教學
增加新技術(shù)內(nèi)容，拓寬知識面
習題豐富經(jīng)典，增加綜合論述題
內(nèi)容簡介: 《21世紀全國高等院校材料類創(chuàng)新型應用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：金屬成型理論基礎(chǔ)》將鑄件形成原理和焊接冶金原理兩部分內(nèi)容有機融合，主要是對凝固成型、焊接成型過程中的內(nèi)在規(guī)律、物理本質(zhì)及分析問題的方法進行闡述，使學生對液態(tài)成型過程的基本原理有較深入的理解，為后續(xù)課程的學習奠定理論基礎(chǔ)。全書共分為10章，相互獨立的內(nèi)容單獨成章，如液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)、焊接材料的選擇、焊接接頭的組織和性能等內(nèi)容；而凝固成型和焊接成型中共性的內(nèi)容則融合在一起，如溫度場、凝固熱力學和動力學、宏觀組織的形成和控制、凝固過程中的缺陷及質(zhì)量控制等。
《21世紀全國高等院校材料類創(chuàng)新型應用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：金屬成型理論基礎(chǔ)》主要是針對材料成型及控制工程本科專業(yè)編寫的教材，同時還可作為從事冶金、鑄造、焊接等專業(yè)的工程技術(shù)人員的參考用書。
《21世紀全國高等院校材料類創(chuàng)新型應用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：金屬成型理論基礎(chǔ)》主要是針對材料成型及控制工程本科專業(yè)編寫的教材，同時還可作為從事冶金、鑄造、焊接等專業(yè)的工程技術(shù)人員的參考用書。
作者簡介:
目錄:緒論
0.1 金屬成型的概念及主要方法
0.2 金屬成型的地位與作用
0.3 本課程的性質(zhì)和任務
第1章 液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)
1.1 液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)
1.1.1 液體與固體、氣體的比較
1.1.2 液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的X射線衍射分析
1.1.3 液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)特點
1.2 液態(tài)金屬的性質(zhì)
1.2.1 液態(tài)金屬的黏度
1.2.2 液態(tài)金屬的表面張力
1.3 液態(tài)金屬的流動性和充型能力
1.3.1 液態(tài)金屬的流動性
1.3.2 液態(tài)金屬的充型能力
1.3.3 液態(tài)金屬停止流動的機理
1.3.4 充型能力的經(jīng)驗公式
1.3.5 影響充型能力的因素
習題
第2章 液態(tài)金屬成型過程中的溫度場
2.1 溫度場基本概念與傳熱學基礎(chǔ)
2.1.1 溫度場基本概念
2.1.2 熱量傳輸?shù)幕痉绞胶突径?
2.1.3 導熱微分方程
2.2 鑄件溫度場
2.2.1 半無限大鑄件凝固過程的一維不穩(wěn)定溫度場
2.2.2 幾種鑄件和鑄型溫度場特點
2.2.3 溫度場的測定與凝固動態(tài)曲線
2.2.4 影響鑄件溫度場的因素
2.3 鑄件凝固方式
2.3.1 凝固區(qū)域及其結(jié)構(gòu)
2.3.2 凝固方式及其影響因素
2.3.3 凝固方式對鑄件質(zhì)量的影響
2.4 鑄件的凝固時間
2.4.1 平方根定律
2.4.2 “折算厚度”法則（模數(shù)法）
2.4.3 凝固時間的實驗測定方法
2.5 焊接熱過程和焊接溫度場
2.5.1 焊接熱過程
2.5.2 焊接溫度場
2.6 溫度場的計算機數(shù)值模擬
2.6.1 一維傳熱系統(tǒng)
2.6.2 二維傳熱系統(tǒng)
2.6.3 溫度場數(shù)值模擬中的幾個
問題
習題
第3章 金屬凝固熱力學與動力學
3.1 金屬凝固的熱力學條件
3.1.1 金屬凝固的熱力學條件
3.1.2 金屬凝固過程及自由能的變化
3.2 均質(zhì)形核
3.2.1 均質(zhì)形核熱力學
3.2.2 均質(zhì)形核率
3.3 非均質(zhì)形核
3.3.1 非均質(zhì)形核熱力學
3.3.2 非均質(zhì)形核率
3.3.3 非均質(zhì)形核條件
3.4 晶體的生長
3.4.1 固一液界面的微觀結(jié)構(gòu)
3.4.2 晶體生長方式及生長速度
習題
第4章 單相及多相合金的結(jié)晶
4.1 凝固過程溶質(zhì)再分配
4.1.1 凝固過程中的傳質(zhì)
4.1.2 平衡凝固時的溶質(zhì)再分配
4.1.3 近平衡凝固時的溶質(zhì)再分配
4.2 凝固過程的過冷狀態(tài)
4.2.1 固-液界面前方液相溫度梯度
4.2.2 熱過冷
4.2.3 成分過冷
4.3 過冷狀態(tài)對單相合金結(jié)晶形態(tài)的影響
4.3.1 熱過冷對純金屬結(jié)晶形態(tài)的影響
4.3.2 成分過冷對單相合金結(jié)晶形態(tài)的影響
4.4 共晶合金的結(jié)晶
4.4.1 共晶合金的分類
4.4.2 共晶合金的結(jié)晶方式
4.4.3 非小平面-非小平面共晶合金的結(jié)晶
4.4.4 非小平面-小平面共晶合金的結(jié)晶
習題
第5章 鑄件宏觀組織的形成及控制
5.1 鑄件宏觀組織的形成
5.1.1 鑄件宏觀組織的特征
5.1.2 鑄件宏觀組織的形成
5.2 鑄件宏觀組織的控制
5.2.1 鑄件宏觀組織對鑄件性能的影響
5.2.2 鑄件宏觀組織的控制
習題
第6章 特殊條件下的凝固技術(shù)
6.1 定向凝固技術(shù)
6.1.1 定向凝固基本原理
6.1.2 定向凝固方法
6.1.3 單晶制備方法
6.2 快速凝固技術(shù)
6.2.1 快速凝固基本原理
6.2.2 快速凝固方法
6.2.3 快速凝固的微觀組織特征
6.3 其他特殊條件下的凝固技術(shù)
6.3.1 微重力條件下的凝固
6.3.2 超重力條件下的凝固
6.3.3 半固態(tài)鑄造技術(shù)
習題
第7章 焊接材料
7.1 焊條
7.1.1 焊條的組成
7.1.2 焊條的種類
7.1.3 焊條的型號與牌號
7.1.4 焊條的性能
7.1.5 焊條的選用原則
7.2 焊絲
7.2.1 焊絲的分類
7.2.2 焊絲的型號和牌號
7.2.3 焊絲的選用
7.3 焊劑
7.3.1 焊劑的分類
7.3.2 焊劑的型號和牌號
7.3.3 焊劑的特點及應用
習題
第8章 液態(tài)成型過程中的化學冶金
第9章 焊接接頭的組織和性能
第10章 金屬成型過程中的質(zhì)量控制
參考文獻
0.1 金屬成型的概念及主要方法
0.2 金屬成型的地位與作用
0.3 本課程的性質(zhì)和任務
第1章 液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)
1.1 液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)
1.1.1 液體與固體、氣體的比較
1.1.2 液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的X射線衍射分析
1.1.3 液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)特點
1.2 液態(tài)金屬的性質(zhì)
1.2.1 液態(tài)金屬的黏度
1.2.2 液態(tài)金屬的表面張力
1.3 液態(tài)金屬的流動性和充型能力
1.3.1 液態(tài)金屬的流動性
1.3.2 液態(tài)金屬的充型能力
1.3.3 液態(tài)金屬停止流動的機理
1.3.4 充型能力的經(jīng)驗公式
1.3.5 影響充型能力的因素
習題
第2章 液態(tài)金屬成型過程中的溫度場
2.1 溫度場基本概念與傳熱學基礎(chǔ)
2.1.1 溫度場基本概念
2.1.2 熱量傳輸?shù)幕痉绞胶突径?
2.1.3 導熱微分方程
2.2 鑄件溫度場
2.2.1 半無限大鑄件凝固過程的一維不穩(wěn)定溫度場
2.2.2 幾種鑄件和鑄型溫度場特點
2.2.3 溫度場的測定與凝固動態(tài)曲線
2.2.4 影響鑄件溫度場的因素
2.3 鑄件凝固方式
2.3.1 凝固區(qū)域及其結(jié)構(gòu)
2.3.2 凝固方式及其影響因素
2.3.3 凝固方式對鑄件質(zhì)量的影響
2.4 鑄件的凝固時間
2.4.1 平方根定律
2.4.2 “折算厚度”法則（模數(shù)法）
2.4.3 凝固時間的實驗測定方法
2.5 焊接熱過程和焊接溫度場
2.5.1 焊接熱過程
2.5.2 焊接溫度場
2.6 溫度場的計算機數(shù)值模擬
2.6.1 一維傳熱系統(tǒng)
2.6.2 二維傳熱系統(tǒng)
2.6.3 溫度場數(shù)值模擬中的幾個
問題
習題
第3章 金屬凝固熱力學與動力學
3.1 金屬凝固的熱力學條件
3.1.1 金屬凝固的熱力學條件
3.1.2 金屬凝固過程及自由能的變化
3.2 均質(zhì)形核
3.2.1 均質(zhì)形核熱力學
3.2.2 均質(zhì)形核率
3.3 非均質(zhì)形核
3.3.1 非均質(zhì)形核熱力學
3.3.2 非均質(zhì)形核率
3.3.3 非均質(zhì)形核條件
3.4 晶體的生長
3.4.1 固一液界面的微觀結(jié)構(gòu)
3.4.2 晶體生長方式及生長速度
習題
第4章 單相及多相合金的結(jié)晶
4.1 凝固過程溶質(zhì)再分配
4.1.1 凝固過程中的傳質(zhì)
4.1.2 平衡凝固時的溶質(zhì)再分配
4.1.3 近平衡凝固時的溶質(zhì)再分配
4.2 凝固過程的過冷狀態(tài)
4.2.1 固-液界面前方液相溫度梯度
4.2.2 熱過冷
4.2.3 成分過冷
4.3 過冷狀態(tài)對單相合金結(jié)晶形態(tài)的影響
4.3.1 熱過冷對純金屬結(jié)晶形態(tài)的影響
4.3.2 成分過冷對單相合金結(jié)晶形態(tài)的影響
4.4 共晶合金的結(jié)晶
4.4.1 共晶合金的分類
4.4.2 共晶合金的結(jié)晶方式
4.4.3 非小平面-非小平面共晶合金的結(jié)晶
4.4.4 非小平面-小平面共晶合金的結(jié)晶
習題
第5章 鑄件宏觀組織的形成及控制
5.1 鑄件宏觀組織的形成
5.1.1 鑄件宏觀組織的特征
5.1.2 鑄件宏觀組織的形成
5.2 鑄件宏觀組織的控制
5.2.1 鑄件宏觀組織對鑄件性能的影響
5.2.2 鑄件宏觀組織的控制
習題
第6章 特殊條件下的凝固技術(shù)
6.1 定向凝固技術(shù)
6.1.1 定向凝固基本原理
6.1.2 定向凝固方法
6.1.3 單晶制備方法
6.2 快速凝固技術(shù)
6.2.1 快速凝固基本原理
6.2.2 快速凝固方法
6.2.3 快速凝固的微觀組織特征
6.3 其他特殊條件下的凝固技術(shù)
6.3.1 微重力條件下的凝固
6.3.2 超重力條件下的凝固
6.3.3 半固態(tài)鑄造技術(shù)
習題
第7章 焊接材料
7.1 焊條
7.1.1 焊條的組成
7.1.2 焊條的種類
7.1.3 焊條的型號與牌號
7.1.4 焊條的性能
7.1.5 焊條的選用原則
7.2 焊絲
7.2.1 焊絲的分類
7.2.2 焊絲的型號和牌號
7.2.3 焊絲的選用
7.3 焊劑
7.3.1 焊劑的分類
7.3.2 焊劑的型號和牌號
7.3.3 焊劑的特點及應用
習題
第8章 液態(tài)成型過程中的化學冶金
第9章 焊接接頭的組織和性能
第10章 金屬成型過程中的質(zhì)量控制
參考文獻
京公網(wǎng)安備 11000002000088號
