編輯推薦:    機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械類專業(yè)的重點(diǎn)核心課程，它的主要任務(wù)有兩個(gè)方面，一是學(xué)習(xí)在普通工作條件下一般參數(shù)的通用零件和部件的原理、結(jié)構(gòu)、材料、設(shè)計(jì)及選型方法；二是學(xué)習(xí)綜合運(yùn)用各種機(jī)械零件、各種機(jī)構(gòu)的知識(shí)以及其他先修課程的知識(shí)，掌握設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)裝置和一般機(jī)器的方法?！镀胀ǜ叩冉逃笆濉币?guī)劃教材：機(jī)械設(shè)計(jì)》共分5篇。第1篇為機(jī)械設(shè)計(jì)總論具體包括了1～4章，分別為緒論，機(jī)械零件的強(qiáng)度和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、疲勞設(shè)計(jì)，機(jī)械零件的摩擦、磨損、潤滑及密封。第2篇為聯(lián)接設(shè)計(jì)具體包括了5～7章，分別為軸轂設(shè)計(jì)、螺紋聯(lián)接設(shè)計(jì)、其他聯(lián)接設(shè)計(jì)。第3篇為傳動(dòng)設(shè)計(jì)，具體包括了8～11章，為帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)、齒輪、蝸桿、鏈的傳動(dòng)設(shè)計(jì)。第4篇為軸系零部件設(shè)計(jì)，具體包括12～15章，為軸的設(shè)計(jì)、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)、聯(lián)軸器和離合器。第5篇為其他零件及整機(jī)設(shè)計(jì)，具體包括16～18章，為彈簧、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與機(jī)架設(shè)計(jì)、整機(jī)設(shè)計(jì)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法簡介。

內(nèi)容簡介:    《普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材：機(jī)械設(shè)計(jì)》以傳授機(jī)械設(shè)計(jì)思想為主，強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)的過程和設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)。主要介紹機(jī)械設(shè)計(jì)的基本理論、常用機(jī)械零件的原理和設(shè)計(jì)方法，以及典型整機(jī)設(shè)計(jì)過程和具體設(shè)計(jì)方法。全書力求做到邏輯清晰、層次分明，便于學(xué)生對知識(shí)點(diǎn)的理解和掌握。主要特點(diǎn)有：強(qiáng)化基本原理、基本設(shè)計(jì)方法；對于具體的機(jī)械零部件設(shè)計(jì)，注重知識(shí)邏輯順序；強(qiáng)化對設(shè)計(jì)步驟的介紹；對關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)和要求掌握的程度進(jìn)行了明確的說明；對機(jī)械設(shè)計(jì)課程的教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了界定；增加了一章關(guān)于整機(jī)設(shè)計(jì)方法的內(nèi)容。本書可供普通高等院校機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生作為教材使用，也可供工程技術(shù)人員自學(xué)參考。

作者簡介:

目錄:前言
基本符號(hào)表
第1篇 機(jī)械設(shè)計(jì)總論
第1章 緒論
1.1 機(jī)器與機(jī)械零件的基本概念
1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的要求和設(shè)計(jì)程序
1.3 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)過程
1.4 零件的計(jì)算方法和標(biāo)準(zhǔn)化原理
1.5 機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)科現(xiàn)狀和對設(shè)計(jì)人員的要求
本章學(xué)習(xí)要求
本章習(xí)題
第2章 機(jī)械零件的強(qiáng)度和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
2.1 機(jī)械零件的載荷和應(yīng)力
2.2 機(jī)械零件計(jì)算的準(zhǔn)則
2.3 機(jī)械零件的失效方式及提高強(qiáng)度的一般方法
2.4 機(jī)械零件的三種表面強(qiáng)度
2.5 機(jī)械零件的剛度和改進(jìn)措施
2.6 機(jī)械零件的振動(dòng)穩(wěn)定性和沖擊強(qiáng)度
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第3章 機(jī)械零件的疲勞設(shè)計(jì)
3.1 疲勞破壞的過程及斷面特征
3.2 材料的疲勞特性曲線
3.3 影響零件疲勞強(qiáng)度的系數(shù)
3.4 機(jī)械零件的疲勞極限應(yīng)力圖
3.5 機(jī)械零件的疲勞安全系數(shù)計(jì)算方法
3.6 線性疲勞損傷積累假說及其應(yīng)用
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第4章 機(jī)械零件的摩擦、磨損、潤滑及密封
4.1 摩擦原理
4.2 磨損
4.3 潤滑材料
4.4 機(jī)械零件的潤滑方式
4.5 流體潤滑原理及方法
4.6 密封裝置
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題

第2篇 聯(lián)接設(shè)計(jì)
第5章 軸轂聯(lián)接
5.1 鍵聯(lián)接
5.2 花鍵聯(lián)接
5.3 銷聯(lián)接
5.4 成形聯(lián)接
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第6章 螺紋聯(lián)接設(shè)計(jì)
6.1 螺紋類型和主要參數(shù)
6.2 螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)的主要類型
6.3 螺紋聯(lián)接的性能等級(jí)、材料和精度
6.4 螺栓聯(lián)接的擰緊和防松
6.5 螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算
6.6 螺栓組聯(lián)接設(shè)計(jì)
6.7 提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施
6.8 螺旋傳動(dòng)設(shè)計(jì)
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第7章 其他聯(lián)接設(shè)計(jì)
7.1 鉚接
7.2 焊接
7.3 膠接
7.4 過盈配合聯(lián)接
本章學(xué)習(xí)要求
本章習(xí)題

第3篇 傳動(dòng)設(shè)計(jì)
第8章 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)
8.1 帶傳動(dòng)的特點(diǎn)
8.2 帶的型號(hào)和帶輪結(jié)構(gòu)
8.3 帶傳動(dòng)幾何計(jì)算及力學(xué)分析
8.4 彈性滑動(dòng)、打滑和滑動(dòng)率
8.5 帶傳動(dòng)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算
8.6 傳動(dòng)參數(shù)的確定和帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)過程
8.7 平帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)
8.8 帶傳動(dòng)的張緊裝置
8.9 其他帶傳動(dòng)簡介
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第9章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)
9.1 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)
9.2 齒輪傳動(dòng)的失效形式與計(jì)算準(zhǔn)則
9.3 齒輪材料
9.4 齒輪傳動(dòng)的受力分析
9.5 齒輪傳動(dòng)的計(jì)算載荷
9.6 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
9.7 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
9.8 直齒錐齒輪傳動(dòng)計(jì)算
9.9 齒輪傳動(dòng)的潤滑和效率
9.10齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.11其他齒輪傳動(dòng)簡介
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第10章 蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)
10.1 概述
10.2 蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料選擇和結(jié)構(gòu)
10.3 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的基本參數(shù)
10.4 圓柱蝸桿傳動(dòng)幾何尺寸計(jì)算
10.5 蝸桿傳動(dòng)的受力分析和效率計(jì)算
10.6 圓柱蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算
10.7 圓柱蝸桿傳動(dòng)的潤滑和熱平衡計(jì)算
10.8 圓柱蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟
10.9 提高普通圓柱蝸桿傳動(dòng)性能的措施
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第11鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)
11.1 鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)
11.2 傳動(dòng)鏈結(jié)構(gòu)
11.3 鏈輪結(jié)構(gòu)和材料
11.4 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性
11.5 鏈傳動(dòng)的受力分析
11.6 滾子鏈傳動(dòng)的失效形式及計(jì)算方法
11.7 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟和主要參數(shù)的確定
11.8 齒形鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)
11.9 鏈傳動(dòng)的布置、張緊和潤滑
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題

第4篇 軸系零部件設(shè)計(jì)
第12章 軸的設(shè)計(jì)
12.1 概述
12.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
12.3 軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算
12.4 軸的剛度計(jì)算
12.5 軸的臨界轉(zhuǎn)速
12.6 提高軸強(qiáng)度的常用措施
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第13章 滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)
13.1 概述
13.2 徑向滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
13.3 滑動(dòng)軸承的材料
13.4 滑動(dòng)軸承的潤滑材料
13.5 滑動(dòng)軸承的潤滑方式
13.6 非液體潤滑滑動(dòng)軸承的計(jì)算
13.7 液體動(dòng)壓形成原理及基本方程
13.8 液體動(dòng)壓徑向滑動(dòng)軸承承載能力計(jì)算
13.9 徑向滑動(dòng)軸承的有關(guān)性能參數(shù)計(jì)算與選擇
13.10其他形式的滑動(dòng)軸承簡介
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第14章 滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)
14.1 概述
14.2 滾動(dòng)軸承的主要類型、特點(diǎn)和代號(hào)
14.3 滾動(dòng)軸承的類型選擇
14.4 滾動(dòng)軸承的工作情況分析
14.5 滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算
14.6 滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算
14.7 滾動(dòng)軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
14.8 特殊滾動(dòng)軸承簡介
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第15章 聯(lián)軸器和離合器
15.1 聯(lián)軸器的作用及分類
15.2 剛性聯(lián)軸器
15.3 撓性聯(lián)軸器
15.4 離合器的作用及分類
15.5 嵌合式離合器
15.6 摩擦式離合器
15.7 其他離合器
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題

第5篇 其他零件及整機(jī)設(shè)計(jì)
第16章 彈簧
16.1 概述
16.2 圓柱螺旋壓縮（拉伸）彈簧的幾何參數(shù)和特性線
16.3 圓柱螺旋彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第17章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與機(jī)架設(shè)計(jì)
17.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
17.2 機(jī)架零件設(shè)計(jì)
本章學(xué)習(xí)要求和知識(shí)點(diǎn)小結(jié)
本章習(xí)題
第18章 整機(jī)設(shè)計(jì)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法簡介
18.1 整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
18.2 設(shè)計(jì)的檢查
18.3 現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法簡介
本章習(xí)題
參考文獻(xiàn)