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2019-10-28 15:02 來源：京東作者：京東

公差配合與技術(shù)測量（項目式教材）/高等院校機械類高端技術(shù)技能型本科人才培養(yǎng)系列規(guī)劃教材

內(nèi)容簡介:　　《公差配合與技術(shù)測量》以項目教學為主線，比較全面地介紹了互換性及標準的相關(guān)知識，孔、軸結(jié)合的極限與配合及其尺寸檢測，幾何公差和幾何誤差檢測，表面結(jié)構(gòu)及表面粗糙度檢測，圓錐的公差與檢測，普通螺紋的公差與檢測，直齒圓柱齒輪公差與檢測等內(nèi)容。
　　《公差配合與技術(shù)測量》共有6個項目，包括18 個學習任務(wù)，以“學習目標、任務(wù)描述、任務(wù)分析、相關(guān)知識、任務(wù)實施”為主線，介紹了完成每一任務(wù) 所需的基礎(chǔ)知識、檢測儀器、檢測方法、檢測步驟等，便于實現(xiàn)“理實一體化”教學。
　　《公差配合與技術(shù)測量》采用最新國家標準，既可以作為機械專業(yè)高端技術(shù)技能型人才培養(yǎng)的教材，也可供機械類專業(yè)技術(shù)人員、計量檢測人員、機加工操作人員參考使用。

目錄:開篇
1 課程簡介
2 互換性概述
3 零件的加工精度、加工誤差和公差
4 標準化、標準與檢測工作
5 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
小結(jié)
思考與練習
項目一孔、軸結(jié)合的極限與配合及其尺寸檢測
任務(wù)1 用游標卡尺、外徑千分尺測量階梯軸長度、直徑和鍵槽深度
1.1 學習目標
1.2 任務(wù)描述
1.3 任務(wù)分析
1.4 相關(guān)知識
1.4.1 基本術(shù)語及定義（GB/T1800.1 -2009）
1.4.2 標準公差
1.4.3 軸的基本偏差
1.4.4 一般公差、線性尺寸的未注公差（GB/T1804-2000）
1.4.5 檢測的基礎(chǔ)知識
1.4.6 光滑工件尺寸的檢驗（GB/T3177-2009）
1.4.7 游標卡尺、深度游標卡尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用
1.4.8 外徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用
1.5 任務(wù)實施
1.6 “做中學”任務(wù)單
任務(wù)2 用內(nèi)徑百分表測量零件的內(nèi)孔直徑
2.1 學習目標
2.2 任務(wù)描述
2.3 任務(wù)分析
2.4 相關(guān)知識
2.4.1 孔的基本偏差
2.4.2 百分表的結(jié)構(gòu)及測量原理
2.4.3 內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、原理及使用
2.5 任務(wù)實施
2.6 “做中學”任務(wù)單
任務(wù)3 用機械比較儀測量軸徑
3.1 學習目標
3.2 任務(wù)描述
3.3 任務(wù)分析
3.4 相關(guān)知識
3.4.1 機械比較儀的結(jié)構(gòu)原理及使用
3.4.2 量塊的規(guī)格及使用
3.5 任務(wù)實施
3.6 “做中學”任務(wù)單
4 拓展知識
4.1 極限制與配合制
4.2 極限與配合尺寸在圖樣上的標注
4.3 常用公差帶及配合
4.4 公差與配合的選用
4.5 滾動軸承的公差與配合
4.6 長度計量的幾個原則
4.7 測量誤差及數(shù)據(jù)處理
4.8 立式光學計的結(jié)構(gòu)和使用
4.9 計量器具的維護保養(yǎng)
小結(jié)
思考與練習
項目二幾何公差和幾何誤差檢測
任務(wù)1 用自準直儀測量零件的直線度誤差
1.1 學習目標
1.2 任務(wù)描述
1.3 任務(wù)分析
1.4 相關(guān)知識
1.4.1 幾何公差概述
1.4.2 形狀公差及其公差帶
1.4.3 直線度最小區(qū)域判別法
1.4.4 自準直儀測量直線度的方法
1.5 任務(wù)實施
1.6 其他方法測量零件直線度誤差簡介
1.7 “做中學”任務(wù)單
任務(wù)2 用指示表測量零件的平面度誤差
2.1 學習目標
2.2 任務(wù)描述
……
項目三表面結(jié)構(gòu)及表面粗糙度檢測
項目四圓錐的公差與檢測
項目五普通螺紋的公差與檢測
項目六直齒圓柱齒輪的公差與檢測（GB/T10095-2008）
附錄
參考文獻

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