內(nèi)容簡介:　　全面介紹了S7-200Smart的工作原理、硬件結(jié)構(gòu)、編程元件與指令系統(tǒng)，通過大量的例程詳細介紹了100多條功能指令。介紹了梯形圖的經(jīng)驗設(shè)計法和順序控制設(shè)計法，這些編程方法易學易用，可以節(jié)約大量的設(shè)計時間。介紹了編程向?qū)У氖褂梅椒ǎ恍枰O(shè)置一些參數(shù)，就可以自動生成用戶程序。詳細介紹了編程軟件和以太網(wǎng)接口的使用方法，介紹了PLC的通信和工業(yè)自動化通信網(wǎng)絡(luò)，西門子PLC之間通過以太網(wǎng)通信的方法。介紹了模擬量模塊的使用方法和PID指令在閉環(huán)控制中的應(yīng)用，以及PID參數(shù)的整定方法。

目錄:前言
第1章基本指令的編程及應(yīng)用1
1.1PLC簡介1
1.1.1PLC的產(chǎn)生及定義1
1.1.2PLC的特點及發(fā)展2
1.1.3PLC的分類及應(yīng)用3
1.1.4PLC的結(jié)構(gòu)與工作過程4
1.1.5PLC的編程語言5
1.1.6S7-200 SMART硬件7
1.1.7編程及仿真軟件13
1.2實訓1軟件安裝及使用16
1.2.1實訓目的16
1.2.2實訓任務(wù)16
1.2.3實訓步驟16
1.2.4實訓交流20
1.2.5實訓拓展20
1.3位邏輯指令20
1.3.1觸點指令20
1.3.2輸出指令21
1.3.3邏輯堆棧指令22
1.3.4取反指令24
1.3.5置復位和觸發(fā)器指令25
1.3.6跳變指令27
1.3.7立即指令28
1.4實訓2電動機點動運行的PLC控制29
1.4.1實訓目的29
1.4.2實訓任務(wù)29
1.4.3實訓步驟29
1.4.4實訓交流37
1.4.5實訓拓展38
1.5實訓3電動機連續(xù)運行的PLC控制38
1.5.1實訓目的38
1.5.2實訓任務(wù)38
1.5.3實訓步驟38
1.5.4實訓交流44
1.5.5實訓拓展45
1.6定時器及計數(shù)器指令45
1.6.1定時器指令45
1.6.2計數(shù)器指令48
1.7實訓4電動機星三角起動的PLC控制51
1.7.1實訓目的51
1.7.2實訓任務(wù)51
1.7.3實訓步驟52
1.7.4實訓交流59
1.7.5實訓拓展61
1.8實訓5電動機循環(huán)起停的PLC控制61
1.8.1實訓目的61
1.8.2實訓任務(wù)62
1.8.3實訓步驟62
1.8.4實訓交流66
1.8.5實訓拓展68
1.9習題與思考68
第2章功能指令的編程及應(yīng)用70
2.1數(shù)據(jù)類型及尋址方式70
2.2數(shù)據(jù)處理指令72
2.2.1傳送指令72
2.2.2比較指令75
2.2.3移位指令78
2.2.4轉(zhuǎn)換指令82
2.2.5表格指令87
2.2.6時鐘指令89
2.3實訓6搶答器的PLC控制91
2.3.1實訓目的91
2.3.2實訓任務(wù)91
2.3.3實訓步驟91
2.3.4實訓交流95
2.3.5實訓拓展95
2.4實訓7交通燈的PLC控制96
2.4.1實訓目的96
2.4.2實訓任務(wù)96
2.4.3實訓步驟96
2.4.4實訓交流98
2.4.5實訓拓展100
2.5數(shù)學運算指令100
2.5.1算術(shù)運算指令100
2.5.2邏輯運算指令104
2.5.3函數(shù)運算指令106
2.6實訓89s倒計時的PLC控制108
2.6.1實訓目的108
2.6.2實訓任務(wù)108
2.6.3實訓步驟109
2.6.4實訓交流110
2.6.5實訓拓展111
2.7控制指令111
2.7.1跳轉(zhuǎn)指令111
2.7.2子程序指令112
2.7.3中斷指令115
2.7.4其他控制指令119
2.8實訓9閃光頻率的PLC控制121
2.8.1實訓目的121
2.8.2實訓任務(wù)121
2.8.3實訓步驟122
2.8.4實訓交流125
2.8.5實訓拓展125
2.9實訓10電動機輪休的PLC控制125
2.9.1實訓目的125
2.9.2實訓任務(wù)126
2.9.3實訓步驟126
2.9.4實訓交流128
2.9.5實訓拓展128
2.10習題與思考129
第3章模擬量及脈沖量的編程及應(yīng)用131
3.1模擬量131
3.1.1模擬量模塊131
3.1.2模擬量模塊的接線131
3.1.3模擬量的地址分配132
3.1.4模擬值的表示133
3.1.5模擬量的讀寫133
3.1.6模擬量的組態(tài)133
3.1.7PID指令134
3.2實訓11爐溫系統(tǒng)的PLC控制138
3.2.1實訓目的138
3.2.2實訓任務(wù)138
3.2.3實訓步驟139
3.2.4實訓交流140
3.2.5實訓拓展143
3.3實訓12液位系統(tǒng)的PLC控制143
3.3.1實訓目的143
3.3.2實訓任務(wù)143
3.3.3實訓步驟143
3.3.4實訓交流147
3.3.5實訓拓展152
3.4高速脈沖152
3.4.1編碼器152
3.4.2高速計數(shù)器153
3.4.3PLS指令應(yīng)用160
3.5實訓13鋼包車行走的PLC控制163
3.5.1實訓目的163
3.5.2實訓任務(wù)163
3.5.3實訓步驟163
3.5.4實訓交流167
3.5.5實訓拓展171
3.6實訓14步進電動機的PLC控制171
3.6.1實訓目的171
3.6.2實訓任務(wù)171
3.6.3實訓步驟171
3.6.4實訓交流179
3.6.5實訓拓展182
3.7習題與思考182
第4章網(wǎng)絡(luò)通信的編程及應(yīng)用183
4.1通信簡介183
4.1.1通信基礎(chǔ)知識183
4.1.2RS-485標準串行接口184
4.2自由口通信185
4.3以太網(wǎng)通信190
4.4USS通信193
4.5實訓15電動機異地起停的PLC控制199
4.5.1實訓目的199
4.5.2實訓任務(wù)199
4.5.3實訓步驟199
4.5.4實訓交流202
4.5.5實訓拓展202
4.6實訓16電動機同向運行的PLC控制202
4.6.1實訓目的202
4.6.2實訓任務(wù)202
4.6.3實訓步驟202
4.6.4實訓交流204
4.6.5實訓拓展208
4.7實訓17電動機速度的PLC控制208
4.7.1實訓目的208
4.7.2實訓任務(wù)208
4.7.3實訓步驟209
4.7.4實訓交流212
4.7.5實訓拓展213
4.8習題與思考213
第5章順序控制系統(tǒng)的編程及應(yīng)用214
5.1順序控制系統(tǒng)214
5.1.1順序控制214
5.1.2順序控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)214
5.2順序功能圖215
5.2.1順序控制設(shè)計法215
5.2.2順序功能圖的結(jié)構(gòu)215
5.2.3順序功能圖的類型217
5.3順序功能圖的編程方法218
5.3.1起保停設(shè)計法218
5.3.2置位復位指令設(shè)計法219
5.4順序控制指令SCR222
5.5實訓18液壓機系統(tǒng)的PLC控制226
5.5.1實訓目的226
5.5.2實訓任務(wù)226
5.5.3實訓步驟227
5.5.4實訓交流229
5.5.5實訓拓展230
5.6實訓19剪板機系統(tǒng)的PLC控制230
5.6.1實訓目的230
5.6.2實訓任務(wù)230
5.6.3實訓步驟231
5.6.4實訓交流234
5.6.5實訓拓展234
5.7實訓20硫化機系統(tǒng)的PLC控制234
5.7.1實訓目的234
5.7.2實訓任務(wù)234
5.7.3實訓步驟235
5.7.4實訓交流236
5.7.5實訓拓展237
5.8習題與思考237
參考文獻239