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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第3版)/21世紀(jì)高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)系列教材簡介,目錄書摘

2019-11-08 17:10 來源:京東 作者:京東
書摘
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第3版)/21世紀(jì)高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)系列教材
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內(nèi)容簡介:  《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第3版)/21世紀(jì)高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)系列教材》是教育部面向21世紀(jì)課程體系和教學(xué)內(nèi)容改革計劃項(xiàng)目一“工程制圖與機(jī)械基礎(chǔ)系列課程教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革”的研究成果,是教育部面向21世紀(jì)課程教材和普通高等教育“十五”國家重點(diǎn)教材。
  《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第3版)/21世紀(jì)高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)系列教材》以金屬切削理論為基礎(chǔ),以制造工藝為主線,以產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟(jì)性三者之間的優(yōu)化為目標(biāo),通過整合金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具設(shè)計和機(jī)械制造工藝學(xué)等課程的基本理論和基本知識編寫而成,主要內(nèi)容包括:切削與磨削過程,制造工藝裝備,機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制,工藝規(guī)程制定,以及電子束與離子束加工、電火花加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等非傳統(tǒng)加工方法。在此基礎(chǔ)上,為適應(yīng)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,拓寬學(xué)生的知識面,還介紹了以高速切削、高效磨削、非金屬硬脆材料切削、快速成形、微細(xì)制造、超精密加工、柔性制造、智能制造等為代表的先進(jìn)制造技術(shù)和以現(xiàn)代管理理論和方法及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)的先進(jìn)生產(chǎn)模式。
  《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第3版)/21世紀(jì)高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)系列教材》具有概念清楚、內(nèi)容簡明、敘述通俗、體系完整、便于學(xué)習(xí)的特點(diǎn),可作為機(jī)械設(shè)計制造及其自動化、過程裝備與控制工程、機(jī)械工程及自動化等專業(yè)的教學(xué)用書,也可供近機(jī)類各專業(yè)的學(xué)生及從事機(jī)械設(shè)計制造的工程技術(shù)人員參考。
  《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第3版)/21世紀(jì)高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)系列教材》還提供了與教材配套的二維碼教學(xué)資源,使用《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第3版)/21世紀(jì)高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)系列教材》的讀者可以通過掃描二維碼隨時閱讀、學(xué)習(xí)。
作者簡介:
目錄:0 緒論
0.1 制造業(yè)和制造技術(shù)
0.2 機(jī)械制造科學(xué)的概念與研究內(nèi)容
0.3 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢
0.4 課程的學(xué)習(xí)要求和學(xué)習(xí)方法
習(xí)題與思考題

第1章 切削與磨削過程
1.1 金屬切削過程與刀具的基本知識
1.2 金屬切削過程的變形
1.3 切削力
1.4 切削熱與切削溫度
1.5 刀具磨損與耐用度
1.6 工件材料的切削加工性及其改善
1.7 刀具材料和幾何參數(shù)的選擇
1.8 切削用量的合理選擇
1.9 切削液的合理選用
1.10 磨削過程及磨削特征
1.11 高速切削與高效磨削
1.12 非金屬硬脆材料的切削
習(xí)題與思考題

第2章 制造工藝裝備
2.1 典型加工方法與常用刀具
2.2 金屬切削機(jī)床的基本知識
2.3 車床
2.4 齒輪加工機(jī)床
2.5 磨床
2.6 組合機(jī)床
2.7 數(shù)字控制機(jī)床簡介
2.8 機(jī)床夾具
習(xí)題與思考題

第3章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定
3.1 概述
3.2 零件的工藝性分析
3.3 定位基準(zhǔn)的選擇
3.4 工藝路線的擬定
3.5 機(jī)床加工工序的設(shè)計
3.6 工藝過程的生產(chǎn)率與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
3.7 工藝尺寸鏈
3.8 成組技術(shù)與CAPP
3.9 箱體類零件的加工工藝分析
3.10 裝配工藝規(guī)程設(shè)計
習(xí)題與思考題

第4章 機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制
4.1 機(jī)械加工精度與獲得方法
4.2 原始誤差對加工精度的影響
4.3 工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響
4.4 工藝系統(tǒng)的熱變形對加工精度的影響
4.5 加工誤差的統(tǒng)計分析
4.6 保證和提高加工精度的途徑
4.7 機(jī)械加工表面質(zhì)量
4.8 機(jī)械加工中的振動及控制
習(xí)題與思考題

第5章 非傳統(tǒng)加工與先進(jìn)制造技術(shù)
5.1 非傳統(tǒng)加工
5.2 微細(xì)制造技術(shù)
5.3 超精密加工
5.4 柔性制造自動化技術(shù)與系統(tǒng)
5.5 先進(jìn)生產(chǎn)模式
習(xí)題與思考題
部分習(xí)題參考答案
參考文獻(xiàn)
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