簡明水泥工藝學(xué)簡介，目錄書摘
2019-10-22 11:54
來源：京東
作者：京東
簡明水泥工藝學(xué)
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內(nèi)容簡介: 《簡明水泥工藝學(xué)》主要介紹了硅酸鹽水泥的最新國家標準、水泥熟料的組成、原料及配料計算、粉磨工藝、熟料煅燒、水化和硬化、化學(xué)性能等。
《簡明水泥工藝學(xué)》主要是為工科院校無機非金屬材料專業(yè)學(xué)生提供一本切合實際生產(chǎn)的簡明水泥工藝學(xué)教材，除此以外，也可以供建材、輕工、化工乃至大型硅酸鹽設(shè)備制造廠家的技術(shù)人員與管理干部參考。
《簡明水泥工藝學(xué)》主要是為工科院校無機非金屬材料專業(yè)學(xué)生提供一本切合實際生產(chǎn)的簡明水泥工藝學(xué)教材，除此以外，也可以供建材、輕工、化工乃至大型硅酸鹽設(shè)備制造廠家的技術(shù)人員與管理干部參考。
作者簡介:
目錄:第一章 引言
一、膠凝材料的定義與分類
二、膠凝材料發(fā)展簡史
三、水泥的定義與分類
四、水泥工業(yè)發(fā)展概況
作業(yè)及思考題
第二章 硅酸鹽水泥國家標準及其生產(chǎn)
第一節(jié) 硅酸鹽水泥的國家標準
第二節(jié) 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)方法
一、生產(chǎn)方法
二、硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要工藝過程
作業(yè)及思考題
第三章 硅酸鹽水泥熟料的組成
第一節(jié) 熟料的礦物組成
一、硅酸三鈣（C3S）
二、硅酸二鈣（C2S）
三、中間相
四、游離氧化鈣和方鎂石
第二節(jié) 熟料的率值
一、水硬率（Hydraulic Modulus）
二、硅率或硅酸率（Silica Modulus）
三、鋁率或鐵率（Iron Modulus）
四、石灰飽和系數(shù)KH
第三節(jié) 熟料礦物的計算
一、石灰飽和系數(shù)法
二、鮑格（R??H??Bogue）法
三、熟料真實礦物組成與計算礦物組成的差異
四、率值與化學(xué)成分的關(guān)系
作業(yè)及思考題
第四章 硅酸鹽水泥的原料及配料計算
第一節(jié) 原料
一、石灰質(zhì)原料的種類和性質(zhì)
二、黏土質(zhì)原料的種類和性質(zhì)
三、校正原料
第二節(jié) 物料的破碎與均化技術(shù)
一、物料破碎的目的
二、破碎的方法
三、破碎比及破碎的工藝流程
四、破碎機的類型
五、物料的均化技術(shù)
第三節(jié) 水泥生料的易燒性
一、易燒性含義與表示方法
二、影響生料易燒性的主要因素
第四節(jié) 熟料組成的選擇（率值的選取）
一、水泥品種和標號
二、原料品質(zhì)
三、燃料品質(zhì)
四、生料細度和均勻性
五、窯型與規(guī)格
六、生料的易燒性
第五節(jié) 配料計算
一、嘗試誤差法
二、微機編程計算
作業(yè)及思考題
第五章 粉磨工藝
第一節(jié) 粉磨的目的和要求
一、生料粉磨的目的和要求
二、水泥粉磨的目的及要求
三、煤的粉磨目的和要求
第二節(jié) 粉磨系統(tǒng)和粉磨設(shè)備
一、粉磨系統(tǒng)
二、生料粉磨流程
三、水泥粉磨流程
第三節(jié) 提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗的主要途徑
一、入磨物料粒度
二、易磨性
三、入磨物料溫度
四、入磨物料水分
五、磨內(nèi)通風
六、助磨劑
七、設(shè)備及流程
作業(yè)及思考題
第六章 硅酸鹽水泥熟料的煅燒
第一節(jié) 硅酸鹽水泥熟料的形成
一、生料在煅燒過程中的物理與化學(xué)變化
二、熟料形成的熱化學(xué)
第二節(jié) 微量元素與礦化劑對熟料煅燒和質(zhì)量的影響
一、堿
二、氧化鎂
三、氧化磷
四、氧化鈦
五、礦化劑
第三節(jié) 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒
一、回轉(zhuǎn)窯的煅燒方法
二、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)“帶”的劃分
三、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的運動
四、回轉(zhuǎn)窯的熱工特點
第四節(jié) 懸浮預(yù)熱器窯與預(yù)分解窯
一、懸浮預(yù)熱器窯
二、預(yù)分解窯
第五節(jié) 熟料冷卻機
一、單筒冷卻機
二、多筒冷卻機
三、篦式冷卻機
作業(yè)及思考題
第七章 硅酸鹽水泥的水化和硬化
第一節(jié) 硅酸鹽水泥熟料礦物與水泥的水化
一、水泥的水化反應(yīng)類型與水化原因
二、熟料單礦物的水化
三、硅酸鹽水泥的水化
四、影響水泥水化速率的因素
第二節(jié) 硅酸鹽水泥的凝結(jié)、硬化過程
第三節(jié) 硬化水泥漿體的結(jié)構(gòu)
一、水泥石的組成
二、孔結(jié)構(gòu)
三、水及其存在形式
作業(yè)及思考題
第八章 硅酸鹽水泥的性能及化學(xué)侵蝕
第一節(jié) 硅酸鹽水泥的性能
一、凝結(jié)時間
二、強度
三、體積變化
四、水化熱
第二節(jié) 硅酸鹽水泥的化學(xué)侵蝕
一、淡水
二、酸和酸性水
三、硫酸鹽侵蝕
四、含堿溶液的侵蝕
五、提高水泥抗性的措施
作業(yè)及思考題
參考文獻
一、膠凝材料的定義與分類
二、膠凝材料發(fā)展簡史
三、水泥的定義與分類
四、水泥工業(yè)發(fā)展概況
作業(yè)及思考題
第二章 硅酸鹽水泥國家標準及其生產(chǎn)
第一節(jié) 硅酸鹽水泥的國家標準
第二節(jié) 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)方法
一、生產(chǎn)方法
二、硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要工藝過程
作業(yè)及思考題
第三章 硅酸鹽水泥熟料的組成
第一節(jié) 熟料的礦物組成
一、硅酸三鈣（C3S）
二、硅酸二鈣（C2S）
三、中間相
四、游離氧化鈣和方鎂石
第二節(jié) 熟料的率值
一、水硬率（Hydraulic Modulus）
二、硅率或硅酸率（Silica Modulus）
三、鋁率或鐵率（Iron Modulus）
四、石灰飽和系數(shù)KH
第三節(jié) 熟料礦物的計算
一、石灰飽和系數(shù)法
二、鮑格（R??H??Bogue）法
三、熟料真實礦物組成與計算礦物組成的差異
四、率值與化學(xué)成分的關(guān)系
作業(yè)及思考題
第四章 硅酸鹽水泥的原料及配料計算
第一節(jié) 原料
一、石灰質(zhì)原料的種類和性質(zhì)
二、黏土質(zhì)原料的種類和性質(zhì)
三、校正原料
第二節(jié) 物料的破碎與均化技術(shù)
一、物料破碎的目的
二、破碎的方法
三、破碎比及破碎的工藝流程
四、破碎機的類型
五、物料的均化技術(shù)
第三節(jié) 水泥生料的易燒性
一、易燒性含義與表示方法
二、影響生料易燒性的主要因素
第四節(jié) 熟料組成的選擇（率值的選取）
一、水泥品種和標號
二、原料品質(zhì)
三、燃料品質(zhì)
四、生料細度和均勻性
五、窯型與規(guī)格
六、生料的易燒性
第五節(jié) 配料計算
一、嘗試誤差法
二、微機編程計算
作業(yè)及思考題
第五章 粉磨工藝
第一節(jié) 粉磨的目的和要求
一、生料粉磨的目的和要求
二、水泥粉磨的目的及要求
三、煤的粉磨目的和要求
第二節(jié) 粉磨系統(tǒng)和粉磨設(shè)備
一、粉磨系統(tǒng)
二、生料粉磨流程
三、水泥粉磨流程
第三節(jié) 提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗的主要途徑
一、入磨物料粒度
二、易磨性
三、入磨物料溫度
四、入磨物料水分
五、磨內(nèi)通風
六、助磨劑
七、設(shè)備及流程
作業(yè)及思考題
第六章 硅酸鹽水泥熟料的煅燒
第一節(jié) 硅酸鹽水泥熟料的形成
一、生料在煅燒過程中的物理與化學(xué)變化
二、熟料形成的熱化學(xué)
第二節(jié) 微量元素與礦化劑對熟料煅燒和質(zhì)量的影響
一、堿
二、氧化鎂
三、氧化磷
四、氧化鈦
五、礦化劑
第三節(jié) 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒
一、回轉(zhuǎn)窯的煅燒方法
二、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)“帶”的劃分
三、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的運動
四、回轉(zhuǎn)窯的熱工特點
第四節(jié) 懸浮預(yù)熱器窯與預(yù)分解窯
一、懸浮預(yù)熱器窯
二、預(yù)分解窯
第五節(jié) 熟料冷卻機
一、單筒冷卻機
二、多筒冷卻機
三、篦式冷卻機
作業(yè)及思考題
第七章 硅酸鹽水泥的水化和硬化
第一節(jié) 硅酸鹽水泥熟料礦物與水泥的水化
一、水泥的水化反應(yīng)類型與水化原因
二、熟料單礦物的水化
三、硅酸鹽水泥的水化
四、影響水泥水化速率的因素
第二節(jié) 硅酸鹽水泥的凝結(jié)、硬化過程
第三節(jié) 硬化水泥漿體的結(jié)構(gòu)
一、水泥石的組成
二、孔結(jié)構(gòu)
三、水及其存在形式
作業(yè)及思考題
第八章 硅酸鹽水泥的性能及化學(xué)侵蝕
第一節(jié) 硅酸鹽水泥的性能
一、凝結(jié)時間
二、強度
三、體積變化
四、水化熱
第二節(jié) 硅酸鹽水泥的化學(xué)侵蝕
一、淡水
二、酸和酸性水
三、硫酸鹽侵蝕
四、含堿溶液的侵蝕
五、提高水泥抗性的措施
作業(yè)及思考題
參考文獻
京公網(wǎng)安備 11000002000088號
