編輯推薦:　　    《玻璃工廠設(shè)計概論》從基本建設(shè)程序和前期工作，工廠總平面布置及運輸設(shè)計，工藝設(shè)計及車間工藝流程的選擇，原料車間工藝布置與設(shè)計，熔制車間工藝布置及熔窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計，成型退火車間工藝布置及錫槽、退火窯結(jié)構(gòu)設(shè)計，冷端、成品庫工藝布置及設(shè)備選型，工藝設(shè)計所需要的其他專業(yè)知識等方面作了較詳盡的介紹，同時穿插了大量的圖紙、圖片、設(shè)計案例等，力求圖文并茂，易于理解和掌握。本書可作為高等院校及高職高專院校材料專業(yè)的教材，還可供設(shè)計院和玻璃工廠的技術(shù)人員在工廠設(shè)計、建線、冷修時參考。

內(nèi)容簡介:　　    《玻璃工廠設(shè)計概論》詳細介紹了玻璃廠的基本建設(shè)程序和前期工作，工廠總平面布置及運輸設(shè)計，工藝設(shè)計及車間工藝流程的選擇，原料車間工藝布置與設(shè)計，熔制車間工藝布置及熔窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計，成型退火車間工藝布置及錫槽、退火窯結(jié)構(gòu)設(shè)計，冷端、成品庫工藝布置及設(shè)備選型，工藝設(shè)計所需要的其他專業(yè)知識；重點闡述了玻璃工廠總工藝布置及設(shè)計程序，原料、熔窯、錫槽、退火窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計及車間工藝布置和設(shè)備選型。每章后面附有目前采用的新技術(shù)及其發(fā)展趨勢的說明，以及設(shè)計初期對能源和環(huán)境的評價等，非常貼近現(xiàn)代玻璃工廠設(shè)計投產(chǎn)實際。 《玻璃工廠設(shè)計概論》各章都是資深專家根據(jù)多年設(shè)計、生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)提煉，同時穿插了大量的圖紙、照片、設(shè)計案例以及參數(shù)的取值范圍等。 《玻璃工廠設(shè)計概論》內(nèi)容豐富、技術(shù)信息量大、實用性強，不僅可作為高等院校及高職高專院校材料專業(yè)的教材，還可作為設(shè)計院和玻璃工廠技術(shù)人員在工廠設(shè)計、建線、冷修時的參考書。

作者簡介:

目錄:1  基本建設(shè)程序和前期工作
1.1  基本建設(shè)程序
1.1.1  項目建議書
1.1.2  進行可行性研究
1.1.3  編制計劃任務(wù)書
1.1.4  進行廠址選擇
1.1.5  初步設(shè)計
1.1.6  施工圖設(shè)計
1.1.7  施工和安裝
1.1.8  竣工驗收
1.1.9  工程總承包項目
1.1.10  招投標
1.2  環(huán)境影響評價
1.2.1  環(huán)境影響評價工作的程序
1.2.2  環(huán)境影響評價工作的審批
1.2.3  環(huán)境保護包含的主要內(nèi)容
1.3  建廠可行性研究
1.3.1  調(diào)查研究
1.3.2  方案制訂
1.3.3  技術(shù)經(jīng)濟綜合評價
1.4  項目申請報告
1.4.1  項目申請報告的內(nèi)容
1.4.2  利用外資項目申請報告的編寫
1.5  玻璃生產(chǎn)工藝方法
1.5.1  壓延法成型
1.5.2  平拉法
1.5.3  浮法
1.6  廠址選擇
1.6.1  廠址選擇工作中應(yīng)注意事項
1.6.2  廠址選擇報告
1.7  設(shè)計階段和設(shè)計資料
1.7.1  設(shè)計階段
1.7.2  設(shè)計基礎(chǔ)資料

2  工廠總平面布置及運輸設(shè)計
2.1  工廠總平面布置的原則
2.1.1  基本原則
2.1.2  主要措施
2.2  工廠組成及總平面布置圖的內(nèi)容
2.2.1  工廠的組成
2.2.2  總平面布置圖的內(nèi)容
2.3  廠內(nèi)運輸
2.3.1  運輸方式的選擇
2.3.2  廠內(nèi)鐵路運輸
2.3.3  廠內(nèi)道路運輸
2.3.4  廠內(nèi)水路運輸
2.4  工廠總平面布置實例

3  工藝設(shè)計及車間工藝流程的選擇
3.1  工藝設(shè)計的基本原則和程序
3.1.1  工藝設(shè)計的基本原則
3.1.2  工藝設(shè)計的程序
3.2  總工藝計算
3.2.1  總工藝計算（亦稱物料平衡計算）
3.2.2  浮法生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟指標的確定
3.2.3  計算實例
3.3  車間工藝流程的選擇
3.3.1  玻璃廠生產(chǎn)特點
3.3.2  車間工藝流程選擇的原則及依據(jù)
3.3.3  選擇車間工藝流程的基本方法

4  原料車間工藝布置與設(shè)計
4.1  原料車間工藝布置的原則及要求
4.1.1  原料車間工藝布置的原則
4.1.2  原料車間工藝布置的要求
4.2  原料車間工藝布置
4.2.1  原料車間的構(gòu)成
4.2.2  原料車間的平面布置
4.2.3  原料車間的立面布置
4.3  原料的儲運流程與設(shè)計
4.3.1  原料的儲存
4.3.2  原料的輸送與上料系統(tǒng)
4.4  配料系統(tǒng)工藝布置與設(shè)計
4.4.1  配料倉的布置方式
4.4.2  配料倉的設(shè)計
4.4.3  原料的稱量
4.4.4  原料的混合
4.4.5  配合料的輸送
4.5  碎玻璃系統(tǒng)的工藝流程與設(shè)計
4.5.1  碎玻璃的質(zhì)量要求
4.5.2  碎玻璃系統(tǒng)工藝流程
4.5.3  碎玻璃的入窯方式
4.6  主要設(shè)備和附屬設(shè)備的選型
4.6.1  主要設(shè)備的選型
4.6.2  附屬設(shè)備的選型
4.6.3  除塵設(shè)備的類型
4.7  原料新技術(shù)與新設(shè)備
4.7.1  水分的測定與補償
4.7.2  配合料氧化還原性的控制
4.7.3  配合料的?；?
4.7.4  配合料的預(yù)熱技術(shù)
4.7.5  料位計
4.7.6  金屬探測器

5  熔制車間工藝布置及熔窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.1  熔制車間工藝布置原則及要求
5.1.1  熔制車間工藝布置的原則
5.1.2  熔制車間工藝布置的要求
5.2  熔制車間的工藝布置
5.2.1  熔制車間工藝布置范圍
5.2.2  熔制車間工藝布置具體內(nèi)容
5.3  浮法玻璃熔窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計及耐火材料選擇
5.3.1  浮法玻璃熔窯主要結(jié)構(gòu)尺寸確定依據(jù)
5.3.2  當前浮法玻璃熔窯主要部位結(jié)構(gòu)情況
5.3.3  浮法玻璃熔窯各部位耐火材料的選用
5.3.4  浮法玻璃熔窯鋼結(jié)構(gòu)
5.3.5  浮法玻璃熔窯各部位的保溫
5.4  浮法玻璃熔窯附屬設(shè)備的選型
5.4.1  配合料給料設(shè)備
5.4.2  熔窯燃料和助燃空氣換向設(shè)備
5.4.3  熔窯煙氣控制設(shè)備
5.4.4  助燃風(fēng)機
5.4.5  熔窯冷卻風(fēng)機
5.4.6  玻璃液冷卻水管
5.4.7  玻璃液攪拌器
5.4.8  冷卻部溫度、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備
5.4.9  流道玻璃液控制閘板
5.5  熔窯新技術(shù)的采用及發(fā)展趨勢

6  成型退火車間工藝布置及錫槽、退火窯結(jié)構(gòu)設(shè)計
6.1  成型退火車間工藝布置原則及要求
6.2  成型退火車間工藝布置
6.3  錫槽結(jié)構(gòu)設(shè)計及耐火材料選用
6.3.1  錫槽概述
6.3.2  錫槽尺寸的確定
6.3.3  錫槽的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)
6.3.4  錫槽電功率的計算和分配
6.3.5  錫槽電加熱元件和溫度控制
6.3.6  錫槽的烘烤
6.4  退火窯結(jié)構(gòu)設(shè)計
6.4.1  概述
6.4.2  玻璃退火溫度的確定
6.4.3  玻璃退火工藝制度的計算
6.4.4  退火窯的結(jié)構(gòu)和傳動
6.4.5  退火窯的熱工計算
6.5  錫槽、退火窯附屬設(shè)備的選型
6.5.1  拉邊機
6.5.2  直線電機（扒渣機）
6.5.3  冷卻器、錫液冷卻器
6.5.4  定邊磚、背襯磚及鼻磚
6.5.5  石墨內(nèi)襯和石墨擋坎
6.5.6  石墨擋壩
6.5.7  扒渣池
6.5.8  錫液泵
6.5.9  擋邊器和卷邊器
6.5.10  擋旗
6.5.11  錫槽玻璃測厚儀
6.5.12  錫槽排氣裝置
6.5.13  錫槽保護氣體凈化循環(huán)裝置
6.5.14  浮法玻璃擦錫裝置
6.5.15  錫槽槽內(nèi)氣氛檢測裝置
6.6  新技術(shù)的采用及發(fā)展趨勢
6.6.1  近年來新設(shè)計的錫槽技術(shù)特點
6.6.2  先進錫槽的結(jié)構(gòu)特點
6.6.3  錫槽先進附屬設(shè)備的應(yīng)用
6.6.4  錫槽控制技術(shù)

7  冷端、成品庫工藝布置及設(shè)備選型
7.1  冷端、成品庫工藝布置要求
7.2  冷端工藝布置及設(shè)備選型
7.2.1  冷端系統(tǒng)廠房工藝布置
7.2.2  冷端機組的工藝布置
7.2.3  冷端機組主要設(shè)備簡介及選型
7.3  成品庫工藝布置及設(shè)備選型
7.3.1  成品庫工藝布置
7.3.2  成品庫的設(shè)備選型
7.4  成品檢驗工藝布置及設(shè)備選型
7.4.1  玻璃成品離線檢驗工藝布置及設(shè)備
7.4.2  玻璃在線檢驗工藝布置及設(shè)備
7.5  玻璃的包裝設(shè)計
7.5.1  玻璃木箱設(shè)計
7.5.2  玻璃的裸片包裝設(shè)計
7.5.3  玻璃的集裝架設(shè)計

8  工藝設(shè)計所需的其他專業(yè)知識
8.1  設(shè)計過程中的提資
8.1.1  工藝設(shè)計室向各專業(yè)設(shè)計室提供資料
8.1.2  窯爐設(shè)計室向各專業(yè)設(shè)計室提供資料
8.1.3  電氣設(shè)計室向各專業(yè)設(shè)計室提供資料
8.1.4  土建設(shè)計室向各專業(yè)設(shè)計室提供資料
8.1.5  公用工程設(shè)計室向各專業(yè)設(shè)計室提供資料
8.1.6  設(shè)備設(shè)計室向各專業(yè)設(shè)計室提供資料
8.1.7  環(huán)境保護
8.1.8  技術(shù)經(jīng)濟
8.2  土建
8.2.1  工藝設(shè)計與土建設(shè)計的關(guān)系
8.2.2  建筑
8.2.3  廠房結(jié)構(gòu)
8.2.4  玻璃廠主要車間對土建設(shè)計提出的要求
8.3  電氣和動力
8.3.1  玻璃廠對供電的要求
8.3.2  負荷分類與計算
8.3.3  廠區(qū)變電所
8.3.4  廠區(qū)供電線路
8.3.5  防雷接地
8.3.6  玻璃廠各車間照明要求及照度
8.3.7  對電氣專業(yè)的其他要求
8.4  給水和排水
8.4.1  玻璃廠給排水概況
8.4.2  主要車間的給排水
8.4.3  給水工程
8.4.4  浮法玻璃生產(chǎn)線給排水情況
8.5  采暖和通風(fēng)
8.5.1  采暖
8.5.2  通風(fēng)和降溫
8.6  熱力
8.6.1  玻璃廠余熱利用及鍋爐
8.6.2  余熱發(fā)電技術(shù)
8.6.3  壓縮空氣站設(shè)計
8.7  環(huán)境保護
8.7.1  生產(chǎn)中的主要污染源
8.7.2  環(huán)保設(shè)計中采用的標準
8.7.3  污染的防治及工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計
8.8  AutoCAD繪圖
8.8.1  AutoCAD繪圖軟件包的特點
8.8.2  AutoCAD繪圖軟件的基本操作
8.9  技術(shù)經(jīng)濟分析
8.9.1  總概算的編制
8.9.2  產(chǎn)品成本的編制
8.9.3  勞動定員
8.9.4  技術(shù)經(jīng)濟指標
8.9.5  經(jīng)濟效果評價
參考文獻