內(nèi)容簡(jiǎn)介:    《數(shù)控機(jī)床編程（第2版）》是在第1版的基礎(chǔ)上，根據(jù)“高等職業(yè)教育機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及基本規(guī)格”的要求，并充分反映近年來(lái)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與應(yīng)用而修訂的?！稊?shù)控機(jī)床編程（第2版）》內(nèi)容全面、系統(tǒng)，重點(diǎn)突出，力求體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性。基礎(chǔ)理論以必需、夠用、實(shí)用為度，應(yīng)用實(shí)例緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際。全書(shū)包括數(shù)控機(jī)床概述、數(shù)控加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝與圖形的數(shù)學(xué)處理、數(shù)控車床編程、數(shù)控銑床編程、加工中心編程、自動(dòng)編程等內(nèi)容。
    《數(shù)控機(jī)床編程（第2版）》可作為高職、高專、成人高校及本科院校開(kāi)設(shè)的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、機(jī)電一體化等專業(yè)教材，也可作為本科院校學(xué)生的實(shí)踐教學(xué)和數(shù)控機(jī)床編程與操作方面的實(shí)訓(xùn)、培訓(xùn)教材。

目錄:第2版前言
第1版前言
第1章 數(shù)控機(jī)床概述
1.1 數(shù)控機(jī)床的基本概念
1.1.1 數(shù)控機(jī)床及其特點(diǎn)
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程
1.1.4 數(shù)控機(jī)床的技術(shù)性能指標(biāo)
1.2 數(shù)控機(jī)床的分類
1.2.1 按運(yùn)動(dòng)控制的特點(diǎn)分類
1.2.2 按伺服系統(tǒng)的類型分類
1.2.3 按加工工藝方法分類
1.2.4 按功能水平分類
1.3 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展及技術(shù)水平
1.3.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展
1.3.2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1.3.3 以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展
1.3.4 數(shù)控技術(shù)在先進(jìn)制造技術(shù)中的作用
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
自測(cè)題

第2章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
2.1 概述
2.1.1 數(shù)控機(jī)床編程的目的與步驟
2.1.2 數(shù)控機(jī)床程序的編制方法
2.2 字符與代碼
2.2.1 字符與代碼的定義
2.2.2 數(shù)控機(jī)床功能代碼
2.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
2.3.1 坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定
2.3.2 機(jī)床坐標(biāo)軸的確定
2.3.3 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)與參考點(diǎn)
2.4 程序段與程序格式
2.4.1 程序段
2.4.2 程序段格式
2.4.3 常規(guī)加工程序的格式
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
自測(cè)題

第3章 數(shù)控加工工藝與圖形的數(shù)學(xué)處理
3.1 數(shù)控加工工藝
3.1.1 機(jī)床的合理選用
3.1.2 數(shù)控加工工藝性分析
3.1.3 加工方法與加工方案的確定
3.1.4 工序與工步的劃分
3.1.5 零件的定位與安裝
3.1.6 數(shù)控加工刀具及對(duì)刀儀
3.1.7 切削用量的確定
3.1.8 數(shù)控加工路線的確定
3.1.9 工藝文件的制定
3.2 圖形的數(shù)學(xué)處理
3.2.1 基點(diǎn)計(jì)算
3.2.2 節(jié)點(diǎn)計(jì)算
3.2.3 刀位點(diǎn)軌跡計(jì)算
3.2.4 零件輪廓為列表曲線的數(shù)學(xué)處理
3.2.5 工件輪廓為簡(jiǎn)單3坐標(biāo)立體型面的數(shù)值計(jì)算
3.2.6 輔助計(jì)算
3.3 典型零件的數(shù)控加工工藝分析
3.3.1 軸類零件的數(shù)控車削加工工藝
3.3.2 平面凸輪零件的數(shù)控銑削加工工藝
3.3.3 蓋板零件加工中心的加工工藝
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
自測(cè)題

第4章 數(shù)控車床編程
4.1 概述
4.1.1 數(shù)控車床的用途、布局
4.1.2 數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)
4.2 數(shù)控車削加工程序的編制
4.2.1 數(shù)控車床的編程特點(diǎn)
4.2.2 編程坐標(biāo)系的設(shè)定
4.2.3 常用編程指令的使用
4.2.4 車削加工循環(huán)
4.2.5 刀具補(bǔ)償功能
4.2.6 輔助功能
4.2.7 宏程序簡(jiǎn)介
4.3 數(shù)控車床的操作面板及操作簡(jiǎn)介
4.3.1 操作面板
4.3.2 機(jī)床操作簡(jiǎn)介
4.4 車削加工編程實(shí)例
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
自測(cè)題

第5章 數(shù)控銑床編程
5.1 概述
5.1.1 數(shù)控銑床的用途、布局
5.1.2 數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)
5.2 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)
5.2.1 數(shù)控銑床的編程特點(diǎn)
5.2.2 基本編程功能指令
5.3 數(shù)控銑床基本編程指令
5.3.1 坐標(biāo)軸運(yùn)行指令
5.3.2 倒圓和倒角
5.3.3 刀具補(bǔ)償
5.3.4 子程序
5.3.5 計(jì)算參數(shù)和程序跳轉(zhuǎn)
5.3.6 加工循環(huán)
5.4 數(shù)控銑床的操作面板及操作簡(jiǎn)介
5.4.1 操作面板
5.4.2 機(jī)床操作簡(jiǎn)介
5.5 銑削加工編程實(shí)例
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
自測(cè)題

第6章 加工中心編程
6.1 概述
6.1.1 加工中心的分類
6.1.2 加工中心主要加工對(duì)象
6.1.3 加工中心的布局與主要技術(shù)參數(shù)
6.2 加工中心編程
6.2.1 加工中心的編程特點(diǎn)
6.2.2 基本編程功能指令
6.2.3 固定循環(huán)功能指令
6.2.4 輔助功能指令
6.2.5 用戶宏程序
6.3 加工中心的操作面板及操作簡(jiǎn)介
6.3.1 操作面板
6.3.2 機(jī)床操作簡(jiǎn)介
6.4 加工中心編程實(shí)例
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
自測(cè)題

第7章 自動(dòng)編程
7.1 概述
7.2 MasterCAM自動(dòng)編程
7.2.1 MasterCAM軟件的特點(diǎn)及功能
7.2.2 MasterCAM的車削編程
7.2.3 MasterCAM的平面銑削編程
7.2.4 MasterCAM的三維銑削編程
7.3 MasterCAM綜合應(yīng)用實(shí)例
7.3.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容與步驟
7.3.2 數(shù)控車床編程實(shí)例
7.3.3 二維銑削加工編程實(shí)例
7.3.4 三維曲面加工編程實(shí)例
本章小結(jié)
思考題與習(xí)題
自測(cè)題
附錄
參考文獻(xiàn)