編輯推薦:《 西門子S7- 200 PLC快速入門與提高實(shí)例》考慮初學(xué)者的學(xué)習(xí)體驗(yàn)，內(nèi)容由淺入深，循序漸進(jìn)，介紹了PLC編程的專業(yè)知識(shí)和典型應(yīng)用實(shí)例，主要系統(tǒng)講解了PLC的軟件、硬件、指令與編程方法及設(shè)備改造應(yīng)用案例，包括S7-200系列小型PLC的編程軟件使用入門、 PLC的編程語(yǔ)言、 邏輯控制、運(yùn)動(dòng)控制和過(guò)程控制技術(shù)、PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、 多種行業(yè)PLC應(yīng)用實(shí)例等。

內(nèi)容簡(jiǎn)介:本書從PLC工業(yè)應(yīng)用和實(shí)際出發(fā)，由淺入深地介紹了PLC編程的專業(yè)知識(shí)和典型應(yīng)用實(shí)例，主要系統(tǒng)講解了PLC的軟件、硬件、指令與編程方法及設(shè)備改造應(yīng)用案例，包括S7-200系列小型PLC的編程軟件使用入門，PLC的編程語(yǔ)言、邏輯控制、運(yùn)動(dòng)控制和過(guò)程控制技術(shù)，PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，可編程控制器網(wǎng)絡(luò)與通信技術(shù)，PLC在機(jī)床電氣、供水系統(tǒng)控制等領(lǐng)域的典型應(yīng)用實(shí)例。書中編程實(shí)例豐富，實(shí)用性強(qiáng)，許多代碼可以直接應(yīng)用到工程項(xiàng)目中。
本書適合進(jìn)入PLC設(shè)計(jì)與應(yīng)用崗位的初學(xué)者/入門者學(xué)習(xí)，也可供從事自動(dòng)控制、智能儀器儀表、電力電子、機(jī)電一體化等專業(yè)的技術(shù)人員和相關(guān)專業(yè)院校師生參考。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:第1章認(rèn)識(shí)S7-200系列PLC
1.1S7-200系列PLC基本組成001
1.1.1S7-200 CPU001
1.1.2擴(kuò)展功能模塊005
1.2S7-200系列PLC的工作006
1.2.1S7-200 CPU的工作模式006
1.2.2S7-200 PLC如何工作006
1.2.3輸入/輸出滯后時(shí)間007
1.3S7-200可編程控制器的安裝與接線008
1.3.1PLC的安裝與拆卸008
1.3.2PLC接線010
1.3.3抑制電路的使用012
1.3.4電源的選擇014
第2章西門子PLC的編程軟件使用入門
2.1STEP 7-Micro/WIN編程軟件的安裝015
2.2STEP 7-Micro/WIN編程軟件的使用015
2.2.1STEP 7-Micro/WIN編程軟件的啟動(dòng)015
2.2.2STEP 7-Micro/WIN編程軟件的界面016
2.2.3創(chuàng)建新工程019
2.2.4保存工程019
2.2.5打開工程019
2.2.6系統(tǒng)塊的設(shè)置021
2.2.7數(shù)據(jù)塊024
2.2.8程序調(diào)試025
2.2.9交叉引用027
2.2.10工具瀏覽條028
2.3用STEP 7-Micro/WIN建立一個(gè)完整的項(xiàng)目029
2.4仿真軟件簡(jiǎn)介及使用036
2.4.1仿真軟件簡(jiǎn)介036
2.4.2仿真軟件S7-200 SIM2.0的使用036
第3章PLC的編程語(yǔ)言
3.1S7-200 PLC的編程基礎(chǔ)知識(shí)039
3.1.1數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)類型039
3.1.2元件的功能與地址分配040
3.1.3STEP 7中的編程語(yǔ)言045
3.2位邏輯指令046
3.2.1基本位操作指令046
3.2.2置位/復(fù)位指令048
3.2.3RS觸發(fā)器指令049
3.2.4邊沿觸發(fā)指令049
3.2.5邏輯棧操作指令051
3.3定時(shí)器與計(jì)數(shù)器指令052
3.3.1定時(shí)器指令052
3.3.2計(jì)數(shù)器指令055
3.3.3基本指令的應(yīng)用實(shí)例058
3.4功能指令065
3.4.1比較指令065
3.4.2數(shù)據(jù)處理指令068
3.4.3移位與循環(huán)指令071
3.4.4算術(shù)運(yùn)算指令075
3.4.5功能指令的應(yīng)用088
3.5S7-200 PLC的程序控制指令及其應(yīng)用091
3.5.1跳轉(zhuǎn)指令091
3.5.2循環(huán)指令092
3.5.3子程序調(diào)用指令094
3.5.4中斷指令094
3.5.5暫停指令098
3.5.6結(jié)束指令098
3.5.7順控繼電器指令(SCR)098
3.5.8程序控制指令的應(yīng)用100
第4章邏輯控制、運(yùn)動(dòng)控制和過(guò)程控制技術(shù)
4.1邏輯控制技術(shù)102
4.1.1由邏輯代數(shù)出發(fā)的邏輯編程方法102
4.1.2從梯形圖基本結(jié)構(gòu)出發(fā)的邏輯編程方法106
4.1.3運(yùn)用功能指令的邏輯編程方法117
4.1.4基本指令實(shí)現(xiàn)的步序編程法121
4.2運(yùn)動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)技術(shù)124
4.2.1運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)及常用裝備124
4.2.2PLC的運(yùn)動(dòng)控制資源133
4.2.3PLC為核心的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方案及工作原理145
4.3過(guò)程控制技術(shù)146
4.3.1可編程控制器過(guò)程控制物理量接口技術(shù)147
4.3.2基于PLC的閉環(huán)控制技術(shù)150
第5章PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
5.1PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟156
5.1.1PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則156
5.1.2PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟156
5.2PLC的選擇158
5.2.1PLC的機(jī)型選擇158
5.2.2PLC的容量選擇159
5.2.3I/O模塊的選擇159
5.3節(jié)省PLC輸入/輸出點(diǎn)數(shù)的方法161
5.3.1減少輸入點(diǎn)數(shù)的方法161
5.3.2減少輸出點(diǎn)數(shù)的方法162
5.4PLC應(yīng)用中的若干問(wèn)題163
5.4.1對(duì)PLC的某些輸入信號(hào)的處理163
5.4.2PLC的安全保護(hù)164
第6章可編程控制器網(wǎng)絡(luò)及通信
6.1網(wǎng)絡(luò)概述165
6.1.1聯(lián)網(wǎng)目的165
6.1.2網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和通信協(xié)議165
6.1.3通信方式167
6.1.4網(wǎng)絡(luò)配置167
6.2S7-200系列CPU與計(jì)算機(jī)設(shè)備的通信168
6.2.1S7-200系列CPU的通信性能168
6.2.2PC與S7-200 CPU之間的聯(lián)網(wǎng)通信170
6.3S7-200系列PLC自由口通信172
6.3.1相關(guān)的特殊功能寄存器172
6.3.2自由口發(fā)送與接收指令174
6.4網(wǎng)絡(luò)通信與運(yùn)行174
6.4.1控制寄存器的傳送和傳送數(shù)據(jù)表175
6.4.2網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行指令176
6.5S7-200 CPU的PROFIBUS-DP通信176
6.5.1ROFIBUS組成176
6.5.2PROFIBUS-DP的標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議176
6.5.3用SIMATIC EM 277模塊將S7-200 CPU構(gòu)成DP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)177
第7章應(yīng)用實(shí)例分析
7.1倉(cāng)庫(kù)門的自動(dòng)控制179
7.1.1倉(cāng)庫(kù)門工作的控制要求181
7.1.2倉(cāng)庫(kù)門控制的PLC輸入/輸出分配表及外部接線圖181
7.1.3倉(cāng)庫(kù)門控制的程序182
7.2PLC在氣動(dòng)機(jī)械手中的應(yīng)用183
7.2.1氣動(dòng)機(jī)械手控制要求183
7.2.2PLC輸入/輸出地址分配表及外部接線圖184
7.2.3氣動(dòng)機(jī)械手程序185
7.3PLC在除塵室控制中的應(yīng)用188
7.3.1除塵室系統(tǒng)控制要求188
7.3.2PLC輸入/輸出地址的分配及外部接線圖189
7.3.3除塵室控制的程序190
7.4PLC在某機(jī)床三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)控制中的應(yīng)用191
7.4.1三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)工作簡(jiǎn)介191
7.4.2PLC輸入/輸出分配表及外部接線圖192
7.4.3順序功能流程圖及控制程序194
7.5PLC在輸電線路自動(dòng)重合閘控制中的應(yīng)用198
7.5.1自動(dòng)重合閘控制過(guò)程198
7.5.2輸入/輸出點(diǎn)的分配及PLC外部接線圖198
7.5.3自動(dòng)重合閘的控制程序199
7.6PLC在電鍍專用行車控制中的應(yīng)用201
7.6.1電鍍專用行車的工作過(guò)程201
7.6.2電鍍專用行車的拖動(dòng)系統(tǒng)主電路202
7.6.3PLC輸入/輸出地址分配203
7.6.4電鍍專用行車控制參考程序203
7.7機(jī)械臂分檢裝置程序示例206
7.7.1設(shè)計(jì)要求206
7.7.2改造過(guò)程206
7.7.3程序設(shè)計(jì)說(shuō)明209
7.8電動(dòng)機(jī)啟/停程序示例209
7.8.1設(shè)計(jì)要求209
7.8.2改造過(guò)程209
7.8.3程序設(shè)計(jì)說(shuō)明210
7.9恒壓供水PLC控制系統(tǒng)211
7.9.1設(shè)計(jì)要求211
7.9.2改造過(guò)程212
7.9.3程序設(shè)計(jì)說(shuō)明214
7.10雙恒壓無(wú)塔供水控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)219
7.10.1設(shè)計(jì)要求219
7.10.2電氣控制系統(tǒng)原理圖221
7.10.3系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)223
7.11薄刀式分切壓痕機(jī)控制系統(tǒng)230
7.11.1設(shè)計(jì)要求230
7.11.2改造過(guò)程231
7.11.3程序設(shè)計(jì)說(shuō)明232
參考文獻(xiàn)239