內容簡介:　　《制造業(yè)管理實操手冊系列：生產流程管理實操手冊》從生產流程認知、流程導入、流程規(guī)劃、流程固化等10個方面，全面分析了企業(yè)在生產流程管理過程中需要注意的問題，并通過大量的案例、圖表、工具闡述了生產流程管理過程中涉及的基本方法、基本原則及基本步驟。

作者簡介:　　孫麗，北京華通正元管理咨詢公司咨詢師，企業(yè)管理課題研究專員。長期致力于團隊建設、職業(yè)教育、工業(yè)管理等研究和咨詢服務工作。擅長企業(yè)經營中的員工教育、制度規(guī)范、流程建設等培訓課程設計和培訓實施工作，對解決團隊發(fā)展以及業(yè)務過程中的實質性問題有深入、獨到的研究。
　　
　　李京靜，北京華通正元管理咨詢公司咨詢師，企業(yè)管理課題研究專員。曾在富士康公司從事精益生產、生產現(xiàn)場管理及改善、流程建設等管理工作。現(xiàn)致力于工業(yè)企業(yè)管理、工業(yè)工程教育等研究和咨詢服務，對企業(yè)管理中的現(xiàn)場改善、生產流程建設等有深入的研究，并在推行成本管理、目標管理、全面質量管理等方面擁有豐富的實踐經驗。

目錄:前言
第一章 認知：正確理解流程管理
第一節(jié) 流程管理概述
一、流程管理是什么
二、流程管理的主要工作
三、流程管理的涵蓋范圍
四、流程管理的價值體現(xiàn)
第二節(jié) 流程管理的發(fā)展
一、不同時期的流程管理
二、流程管理的發(fā)展趨勢
三、流程管理PDcA環(huán)
四、實現(xiàn)流程增值

第二章 導入：流程化的準備
第一節(jié) 建設流程型組織
一、搭建流程組織框架
二、確定流程部門結構
三、設定流程崗位職能
四、實施流程人員管理
五、設定團隊協(xié)作模式
第二節(jié) 流程管理的文化宣傳
一、培養(yǎng)員工的流程意識
二、應用統(tǒng)一的流程語言
三、獲取一流的流程執(zhí)行力
四、打造流程一體化氛圍

第三章 規(guī)劃：流程的先期設計
第一節(jié) 生產流程的設計
一、生產流程設計的基本內容
二、生產流程設計的原則
三、生產流程設計的分類
四、生產流程設計的步驟
第二節(jié) 構建流程結構體系
一、流程的分類與分級
二、梳理流程價值鏈
三、流程重要度評估
四、搭建流程結構體系
第三節(jié) 流程能力的合理規(guī)劃
一、測定流程能力
二、探測流程能力需求
三、展開流程能力規(guī)劃
四、優(yōu)化流程能力規(guī)劃效果

第四章 固化：流程形態(tài)固化
第一節(jié) 細化流程描述
一、細化流程的操作步驟
二、流程描述方法與原則
三、繪制生產流程圖
四、編制流程文件
第二節(jié) 實行標準化操作
一、制訂標準作業(yè)提案
二、建設標準作業(yè)環(huán)境
三、標準作業(yè)的實施
四、制訂標準作業(yè)指導書

第五章 展開：過程管制
第一節(jié) 流程節(jié) 點的操作與控制
一、識別關鍵的流程節(jié) 點
二、消除不增值的作業(yè)節(jié) 點
三、做好節(jié) 點間的緊密銜接
第二節(jié) 流程進度的跟蹤與監(jiān)控
一、安排合理的流程進度
二、系統(tǒng)化監(jiān)控流程進度
三、強化流程運作節(jié) 奏
四、加快推進流程進度
第三節(jié) 以結果為導向的流程管理
一、確定流程目標
二、掌控流程運作狀態(tài)
三、預測流程運作結果
四、排除流程運作異常
五、流程結果追溯管理

第六章 協(xié)調：流程協(xié)調管理
第一節(jié) 流程資源的統(tǒng)籌管理
一、流程資源的統(tǒng)計管理
二、流程資源的等級分類
三、流程資源的規(guī)劃與投放
四、流程資源的保管與維護
第二節(jié) 建立流程協(xié)調機制
一、分析流程協(xié)調的障礙
二、規(guī)范團隊協(xié)作行為
三、以獎懲制度刺激協(xié)調行為
四、以信息共享輔助協(xié)調管理

第七章 檢查：檢查流程運作狀況
第一節(jié) 面向流程的考核
一、界定流程測評主體的任務
二、設定流程關鍵績效指標
三、建立流程測評系統(tǒng)
四、績效測評實施與管理
第二節(jié) 開展流程審計
一、流程審計的準備
二、流程審計的維度和要素
三、流程審計的實施
第三節(jié) 流程檢查結果的應用
一、編制流程檢查報告
二、流程檢查結果的用途
三、制訂流程改進計劃

第八章 完善：流程的優(yōu)化與再造
第一節(jié) 流程優(yōu)化的設計
一、流程優(yōu)化的原則
二、業(yè)務流程優(yōu)化方法
三、流程優(yōu)化的實施
四、跨部門的流程優(yōu)化
第二節(jié) 持續(xù)的流程優(yōu)化
一、PDcA與sDcA相結合
二、持續(xù)優(yōu)化的組織保障
三、建立長效優(yōu)化機制
第三節(jié) 流程再造的實施
一、流程再造的時機與原則
二、流程再造的準備
三、流程再造的實施
四、流程再造成功的關鍵

第九章 信息化：流程管理與信息化結合
第一節(jié) 流程管理信息化概述
一、流程管理的重要保障：信息化
二、流程管理信息化的現(xiàn)狀
三、流程管理信息化的發(fā)展趨勢
第二節(jié) 流程管理信息系統(tǒng)的開發(fā)
一、管理信息系統(tǒng)的功能設計
二、生產流程模塊的分布與對接
三、建立流程管理信息化的支持體系
第三節(jié) 流程管理信息化的最佳實踐
一、方太集團：打開生產流程管理的黑箱
二、濟南鋼鐵：展現(xiàn)流程管理信息化的力量
三、福特公司：采用信息化精簡流程的典范

第十章 工具：流程管理實用工具
第一節(jié) 產品開發(fā)與設計流程圖
一、產品開發(fā)流程圖
二、工藝設計實施流程圖
三、工藝制程標準化流程圖
四、制度文件制訂實施管理流程圖
第二節(jié) 計劃管理流程圖
一、計劃編制流程圖
二、生產交期確定流程圖
三、計劃實施流程圖
第三節(jié) 物料管理流程圖
一、物料采購流程圖
二、物料入庫存儲流程圖
三、物料盤點流程圖
四、物料配送流程圖
第四節(jié) 設備管理流程圖
一、設備選購流程圖
二、設備日常保養(yǎng)流程圖
三、設備點檢定修流程圖
四、設備更新與報廢流程圖
第五節(jié) 現(xiàn)場生產管理流程圖
一、生產過程管理流程圖
二、現(xiàn)場工藝管理流程圖
三、返工處理作業(yè)流程圖
四、現(xiàn)場安全管理流程圖
第六節(jié) 質量管理流程圖
一、進貨檢驗流程圖
二、制程檢驗流程圖
三、成品檢驗流程圖
四、產品外發(fā)檢驗流程圖
第七節(jié) 信息管理流程圖
一、信息系統(tǒng)開發(fā)或實施管理流程圖
二、信息化采購流程圖
三、信息技術資產管理流程圖
參考文獻
后記