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2020-02-03 15:28 來源：京東作者：京東

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內(nèi)容簡介:　　本書主要內(nèi)容為煉鋼原理與工藝，包括確定工藝參數(shù)的方法。以闡述對生產(chǎn)有指導(dǎo)意義的原則、觀點(diǎn)為重點(diǎn)，加強(qiáng)理論計(jì)算與數(shù)量分析；注意工藝中各環(huán)節(jié)、步驟的連續(xù)性，以有利于學(xué)生對生產(chǎn)過程的掌握和分析。綜述了鋼中元素對鋼質(zhì)量的影響、對原材料的要求和常用耐火材料的性能。將脫除雜質(zhì)的理論部分盡量和生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合起來。根據(jù)國內(nèi)外煉鋼發(fā)展趨勢，工藝部分以氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐及電爐煉鋼為主。盡力反映煉鋼生產(chǎn)新工藝，如復(fù)合吹煉、超高功率電爐、電爐爐底出鋼、爐外精煉等對提高生產(chǎn)率和鋼質(zhì)量都是行之有效的工藝及方法。在鋼的澆注部分主要介紹鑄錠和連鑄工藝及其主要參數(shù)。

作者簡介:

目錄:1　概論
1.1　煉鋼的發(fā)展過程
1.2　我國鋼鐵冶金的發(fā)展
1.3　鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1.4　國外鋼鐵工業(yè)發(fā)展的善和趨勢
2　煉鋼的任務(wù)、原材料和耐火材料
2.1　煉鋼的任務(wù)
2.2　煉鋼用原材料
2.3　煉鋼用耐火材料
3　鋼生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)
3.1　熔融金屬中的煉鋼反應(yīng)
3.2　爐渣和鋼渣間的氧化還原反應(yīng)
3.3　鋼液的脫碳
3.4　鋼液中的氣體和去除
3.5　鋼液中的脫磷
3.6　鋼液中的脫硫
3.7　煉鋼時(shí)金屬的氧化的脫氧
3.8　煉鋼過程中鋼液的攪拌
4　氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、底吹轉(zhuǎn)爐和頂?shù)讖?fù)合吹煉
4.1　頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼
4.2　底吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼
4.3　頂?shù)讖?fù)合吹煉
4.4　頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐的自動(dòng)控制和新技術(shù)
5　平爐冶煉
5.1　平爐煉鋼法的特點(diǎn)
5.2　平爐構(gòu)造
5.3　廢鋼礦石法的熔煉工藝及特點(diǎn)
5.4　平爐改造和改建
6　堿性電弧爐氧化法冶煉和電爐發(fā)展趨勢
6.1　堿性電弧爐氧化法冶煉
6.2　電弧爐的發(fā)展趨勢
7　其它煉鋼方法
7.1　感應(yīng)爐冶煉
7.2　電渣重熔法
7.3　真空感應(yīng)爐熔煉法
7.4　真空自耗爐熔煉
7.5　電子轟擊爐熔煉
7.6　等離子電弧爐重熔
8　爐外精煉
8.1　爐外精煉方法分類
8.2　爐外精煉方法
9　典型鋼種的冶煉
9.1　結(jié)構(gòu)鋼的冶煉
9.2　高速鋼的冶煉
9.3　不銹鋼的冶煉
9.4　軸承鋼的冶煉和澆注
10　鋼的澆注
10.1　鋼的澆注工藝
10.2　鋼的凝固理論
10.3　鋼錠的主要缺陷和防止措施
10.4　鋼的連續(xù)澆注
參考文獻(xiàn)

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